OGÓLNA Pompa HDD SERII MK

OGÓLNA Pompa HDD SERII MK
Szczegóły:
Rama serii MK jest zbudowana ze spawanych-płyt stalowych o wysokiej wytrzymałości. W porównaniu z tradycyjnymi ramami odlewanymi, konstrukcja ta zapewnia równoważną lub wyższą wytrzymałość, jednocześnie znacznie optymalizując wagę, co zapewnia korzyści w przypadku zastosowań w terenie i transportu.
Wyślij zapytanie
Opis
Accessories
Wyślij zapytanie

Koniec zasilania

 

 

**Rama i podstawa: podstawa stabilności**

Rama serii MK jest zbudowana ze spawanych-płyt stalowych o wysokiej wytrzymałości. W porównaniu z tradycyjnymi ramami odlewanymi, konstrukcja ta zapewnia równoważną lub wyższą wytrzymałość, jednocześnie znacznie optymalizując wagę, co zapewnia korzyści w przypadku zastosowań w terenie i transportu.

**Wał korbowy i zespół przekładni: Precyzyjne przenoszenie mocy**

* **Materiał wału korbowego i proces produkcyjny:** Jako główny element obrotowy strony napędowej, wał korbowy serii MK jest kuty z-wysokiej jakości stali stopowej (42CrMo lub 4140).

* **Konstrukcja i standard przekładni:** W serii MK zastosowano przekładnię zębatą w kształcie jodełki (podwójnie spiralną).

* **Wał zębaty:** Wał zębaty jest również kuty z-stali stopowej o wysokiej wytrzymałości (42CrMo). Końce wału rozciągają się po obu stronach, umożliwiając montaż koła pasowego lub koła napędowego po dowolnej stronie, zgodnie z wymaganiami warunków terenowych, zapewniając dodatkową elastyczność układu napędu.

**Korbowody i poprzeczki: płynna konwersja-na-ruch posuwisto-zwrotny**

* **Korbowody:** do serii MK wybraliśmy korbowody ze stopu aluminium o-wydajności i odporności na zmęczenie-.

* **Poprzeczki i prowadnice:** Korpus poprzeczki jest wykonany z-wysokiej jakości staliwa, natomiast płyty prowadzące, które są jego głównymi elementami zużywającymi się, są wykonane z brązu manganowego.

**Łożyska i układ smarowania: zapewnienie trwałości**

* **Konfiguracja łożysk:** wał korbowy, wał zębaty i sworznie poprzeczne po stronie mocy są wyposażone w-najwyższej jakości-łożyska wałeczkowe o dużej wytrzymałości. Łożyska te są starannie dobierane i obliczane tak, aby wytrzymywały wysokie promieniowe i osiowe obciążenia udarowe właściwe pompom tłokowym, co stanowi kluczową gwarancję niezawodności całego zespołu napędowego.

* **System smarowania:** W serii MK zastosowano wydajny i niezawodny system smarowania rozbryzgowego, zapewniający, że wszystkie ruchome części, takie jak przekładnie i łożyska, są stale zanurzone w oleju smarowym. Jednocześnie obudowa zespołu napędowego została zoptymalizowana pod kątem doskonałego odprowadzania ciepła, pomagając utrzymać olej w optymalnej temperaturze roboczej, zapewniając w ten sposób skuteczność smarowania i wydłużając żywotność podzespołów.

**Koniec hydrauliczny – precyzja i trwałość na granicy zużycia**

**Butla z płynem i kolektor: System utrzymywania ciśnienia**

* **Konstrukcja modułu cylindra z płynem:** nasze moduły cylindra z płynem są integralnie kute z-stali stopowej o wysokiej wytrzymałości (AISI 4135 lub 35CrMo) i poddawane rygorystycznej obróbce cieplnej poprzez hartowanie i odpuszczanie, dzięki czemu niezawodnie wytrzymują ciśnienia robocze do 7500 PSI. Zgodność ze standardami API Spec 7K zapewnia ich bezpieczeństwo, niezawodność i zamienność z komponentami innych marek.

* **Kolektor:** Kolektor jest wykonany z żeliwa i pokryty niklem bezprądowym. Ta gęsta powłoka ze stopu niklu-fosforu jest nie tylko twarda, ale zapewnia także wyjątkową odporność na korozję, skutecznie chroniąc korpus kolektora przed erozją spowodowaną różnymi dodatkami chemicznymi i szorowaniem przez cząstki stałe w płuczce wiertniczej, wydłużając w ten sposób jego żywotność.

**Technologia podszewki: pierwsza linia obrony przed zużyciem**

 

Opcja 1: podszewka z wysoko-chromowanego bi-metalicznego metalu

 

 

* Struktura i proces: w tej wyściółce zastosowano dwuwarstwową-strukturę: zewnętrzna powłoka z-kutej stali o wysokiej wytrzymałości zapewnia dużą odporność na ciśnienie; wewnętrzna warstwa wykładziny z żeliwa o wysokiej-chromie-odpornej na zużycie (zwykle o zawartości chromu przekraczającej 27%) jest tworzona poprzez odlewanie odśrodkowe. Odlewanie odśrodkowe zapewnia gęstą,-wolną od defektów strukturę i jednolitą twardość-warstwy odpornej na zużycie. Następnie odporną na zużycie tuleję wewnętrzną-wciska się-w powłokę zewnętrzną pod wysokim ciśnieniem, tworząc mocne wiązanie metalurgiczne.

* Charakterystyka działania: Twardość tulei wewnętrznej o wysokiej zawartości-chromu może osiągnąć twardość Rockwella HRC 58-69, co zapewnia wyjątkowo dużą odporność na zużycie ścierne. Skutecznie przeciwdziała szorowaniu przez twarde cząstki, takie jak piasek kwarcowy i opiłki w błocie, a jego żywotność przekracza 800 godzin w standardowych warunkach. Jest to-standardowa konfiguracja branżowa, odpowiednia dla zdecydowanej większości zastosowań wiertniczych, oferująca wysoką opłacalność.

 

* **Opcja 2: Podszewka ceramiczna z tlenku cyrkonu**

* Struktura i proces: Zaawansowane procesy metalurgii proszków i spiekania są wykorzystywane do tworzenia tulei wewnętrznej z opatentowanej formuły kompozytu z osnową ceramiczną z tlenku cyrkonu.

* Performance Characteristics: Zirconia ceramic liners represent the highest level of current liner technology. Their hardness is extremely high (HRC >90), znacznie przewyższając stop o wysokiej-chromie, a ich odporność na pękanie jest lepsza niż w przypadku tradycyjnej ceramiki z tlenku glinu, wykazując większą odporność na uderzenia. Co ważniejsze, powierzchnię ceramiki cyrkonowej można wyszlifować do bardzo wysokiego wykończenia (4-8 RMS), tworząc lustrzanie gładką powierzchnię roboczą.

* Wartość dla klienta: ta powierzchnia o bardzo-niskim tarciu znacznie zmniejsza współczynnik tarcia tłoka, znacznie wydłużając w ten sposób żywotność gumy tłoka i redukując ciepło wytwarzane przez tarcie, zmniejszając obciążenie układu chłodzenia. Jego wyjątkowa odporność na zużycie pozwala na żywotność sięgającą 2000 do 4000 godzin lub więcej, czyli kilka razy większą niż w przypadku wykładzin wysokochromowych. W przypadku operacji wiertniczych na kosztownych platformach wiertniczych lub w odległych obszarach zastosowanie wykładzin ceramicznych z tlenku cyrkonu może drastycznie skrócić czas przestojów związanych z wymianą i znacznie obniżyć całkowite koszty operacyjne w całym cyklu życia.

 

Zespół tłoka i tłoczyska: źródło siły napędowej

 

 

* **Konstrukcja tłoka:** nasze tłoki charakteryzują się solidną i trwałą-dwuczęściową konstrukcją. Rdzeń tłoka jest integralnie kuty ze stali stopowej 42CrMo, co gwarantuje, że nie odkształca się ani nie pęka pod wysokim ciśnieniem. Rdzeń tłoka jest trwale połączony z-wysokowydajnym elastomerem w zaawansowanym procesie wulkanizacji.

* **Opcje elastomeru:**

* Klejony poliuretan (PU): zaprojektowany specjalnie do-błota na bazie ropy i-warunków pod wysokim ciśnieniem. Nasza formuła poliuretanowa o podwójnej-twardości zapewnia doskonałą odporność na pęcznienie chemiczne i wytłaczanie, zapewniając jednocześnie skuteczność uszczelniania.

* Kauczuk nitrylowy (NBR) / uwodorniony kauczuk nitrylowy (HNBR): NBR to idealny,-opłacalny wybór w przypadku błota-na bazie wody. HNBR zapewnia doskonałą-odporność na wysoką temperaturę i odporność chemiczną, odpowiednią do bardziej wymagających warunków.

* **Tłoczysko:** Tłoczysko to kluczowy element przenoszenia mocy, wykonany ze stali stopowej SAE 4140 o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. Po-hartowaniu z wysoką częstotliwością i precyzyjnym szlifowaniu korpus pręta jest poddawany twardemu chromowaniu, tworząc niezwykle gładką, twardą i-odporną na korozję warstwę powierzchniową. Ta warstwa chromu zapewnia płynne przesuwanie się uszczelek uszczelnienia, zapewniając niezawodne uszczelnienie i maksymalizując żywotność zarówno uszczelek, jak i samego tłoczyska.

 

Zawory, gniazda i uszczelki: strażnicy kontroli ciśnienia

 

 

* **Zespoły zaworów:** Oferujemy różne konstrukcje zespołów zaworów, w tym typu całkowicie-otwartego i sieciowego-, aby dostosować się do płuczek o różnej lepkości i zawartości ciał stałych. Zarówno zawory, jak i gniazda są kute z-stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i poddawane integralnej obróbce cieplnej. Ich konstrukcja i wymiary są ściśle zgodne ze standardami API 7K, zapewniając zamienność z innymi głównymi produktami w branży. Powierzchnia uszczelniająca gniazda zaworu jest poddawana specjalnemu utwardzaniu, aby była odporna na erozję spowodowaną błotem przy dużych prędkościach.

* **Uszczelnienia i uszczelnienia:** Integralność uszczelnienia zespołu hydraulicznego ma kluczowe znaczenie. Oferujemy uszczelnienia wykonane z różnych materiałów, przystosowane do pracy z różnymi mediami płynnymi i temperaturami.

* Kauczuk nitrylowy (NBR): odpowiedni do błota-na bazie wody i w standardowych warunkach.

* Uwodorniony kauczuk nitrylowy (HNBR): odpowiedni do wysokich temperatur, błota-na bazie oleju i warunków związanych z dodatkami chemicznymi.

* Poliuretan (PU): zapewnia najlepszą odporność na zużycie i-wytłaczanie.

* Uszczelnienie wzmocnione kevlarem: w środowiskach-o wyjątkowo wysokim ciśnieniu i środowisku ściernym to-wysoce wydajne uszczelnienie zapewnia najdłuższe-trwałe i najbardziej niezawodne uszczelnienie.

Aby pomóc klientom w wyborze najbardziej ekonomicznej i wydajnej kombinacji części eksploatacyjnych w oparciu o określone warunki pracy, jako punkt odniesienia udostępniamy następującą tabelę wyboru:

**Tabela wyboru części eksploatacyjnych**

Rodzaj płynu wiertniczego

Polecany wkład

Zalecana guma tłoka

Zalecane uszczelki/opakowanie

Analiza scenariuszy zastosowań

Błoto na bazie wody-(WBM)

Wysoka-chromowana-metaliczna

Kauczuk nitrylowy (NBR)

NBR

Ekonomiczny-wybór do standardowych wierceń gruntów i studni wodnych, pozwalający zrównoważyć koszty i wydajność.

Błoto-na bazie oleju/syntetyczne (OBM/SBM)

Wysoka-chromowa-metaliczna/ceramika cyrkonowa

Poliuretan (PU)

HNBR/PU

OBM/SBM powoduje pęcznienie gumy; PU i HNBR zapewniają doskonałą odporność na olej. Wyściółka z tlenku cyrkonu dodatkowo wydłuża okresy międzyobsługowe w scenariuszach-wrażliwych na koszty.

Wysokie ciśnienie i wysoka temperatura (HPHT)

Ceramika cyrkonowa

Wysoko-temperaturowy PU / HNBR

Wzmocnione HNBR/Kevlar

Środowiska HPHT stawiają ekstremalne wymagania w zakresie stabilności termicznej materiału i zapobiegania-ekstruzji. Ceramika cyrkonowa w połączeniu z HNBR/wysoko{{2}temperaturowym PU to najlepsze rozwiązanie zapewniające niezawodną pracę w długich-cyklach.

Wysoka zawartość części stałych/silnie ścierna

Ceramika cyrkonowa

Poliuretan (PU)

Wzmocniony Kevlarem / PU

Połączenie ultra-wysokiej twardości tlenku cyrkonu i wyjątkowej odporności PU na zużycie idealnie sprawdza się w warunkach silnie ściernych, maksymalizując żywotność komponentów.

Poprzez to wsparcie doradcze w zakresie wyboru staramy się pomóc klientom w zbudowaniu systemu zużycia dostosowanego do ich konkretnego zastosowania, który zapewnia najlepszą-opłacalność, przekładając w ten sposób nasze zalety inżynieryjne na wymierną wartość operacyjną dla klienta.

**Tabela specyfikacji wydajności**

Poniższa tabela podsumowuje podstawowe parametry wydajnościowe różnych modeli serii GENERAL MK. Klienci mogą szybko zidentyfikować najbardziej odpowiedni model pompy na podstawie natężenia przepływu i zakresu ciśnienia wymaganego dla ich projektu.

 

Tabela 1: Specyfikacje wydajności

 

 

Model

Maksymalne natężenie przepływu

Maksymalne ciśnienie tłoczenia

Udar

Średnica wału

Przełożenie skrzyni biegów (1500 obr./min / 1800 obr./min)

MK40A

40,7 gal/min

5800 psi

2,835 cala / 72 mm

2,165 cala / 55 mm

2.65:1 / 3.29:1

MK45A

51,3 gal/min

4350 psi

2,835 cala / 72 mm

2,165 cala / 55 mm

2.65:1 / 3.29:1

MK240A

40,5 gal/min

5800 psi

2,835 cala / 72 mm

2,165 cala / 55 mm

2.65:1 / 3.29:1

MK245A

51,3 gal/min

4350 psi

2,835 cala / 72 mm

2,165 cala / 55 mm

2.65:1 / 3.29:1

MK250A

63,4 gal/min

3630 psi

2,835 cala / 72 mm

2,165 cala / 55 mm

2.65:1 / 3.29:1

MK255A

76,6 gal/min

2900 psi

2,835 cala / 72 mm

2,165 cala / 55 mm

2.65:1 / 3.29:1

MK260A

91,4 gal/min

2470 psi

2,835 cala / 72 mm

2,165 cala / 55 mm

2.65:1 / 3.29:1

MK265A

107,3 ​​gal/min

2160 psi

2,835 cala / 72 mm

2,165 cala / 55 mm

2.65:1 / 3.29:1

 

**Wymiary i dane przyłączeniowe**

Aby ułatwić naszym klientom rozmieszczenie sprzętu, projektowanie fundamentów i podłączanie rurociągów, poniżej podano ogólne parametry fizyczne pomp serii MK.

 

* **Wymiary korpusu pompy:**

* Długość x szerokość x wysokość: 32,64 cala x 29,38 cala x 14,25 cala (829 mm x 746 mm x 362 mm)

* **Porty połączeń:**

* Port wlotowy: dostępny w wersji 2" NPT lub 3" NPT, w zależności od modelu. Porty znajdują się po obu stronach korpusu pompy, co umożliwia wygodne podłączenie rurociągów.

* Port wylotowy: 1" NPT.

* **Pojemność oleju w skrzyni korbowej:**

* 456,5 uncji / 13,5 litra.

* **Maks. Ciśnienie wlotowe:**

* 45 PSI (3,1 bara).

* **Maks. Temperatura płynu:**

* 140 stopni F (60 stopni).

Popularne Tagi: Generalna pompa hdd serii mk, Chiny General mk series hdd pompa producenci, dostawcy, fabryka

Nazwa produktu

Seria General MK (przepływ od 75 do 107 GPM)

Marka

OGÓLNY

SKU

-

Waga

900,00 funtów 540 kg

Opis produktu

Wykorzystaj industrialny potok! Dostarczamy pompy tłokowe General Pump serii MK z potrójnym tłokiem, zapewniające ogromne przepływy od 75 do 107 GPM. Wyposażona w kolektor z-żeliwa sferoidalnego poddanego obróbce niklem i niezwykle-wytrzymałe tłoki z litej ceramiki, seria ta została zaprojektowana do najcięższych zastosowań-ciągłych. Seria MK to najlepszy rdzeń zasilający do czyszczenia ścieków komunalnych, czyszczenia strumieniowego w przemyśle i przesyłania płynów na dużą-skalę.

product-1112-1112

Wyślij zapytanie