BOMCO F-1600 z pompą błotną Blak Jak

BOMCO F-1600 z pompą błotną Blak Jak
Szczegóły:
Doskonałe połączenie mocy, trwałości i wydajności
Pompa do błota Bomco F-1600: przegląd podstawowych specyfikacji technicznych
Oto jego najważniejsze parametry techniczne:
Wyślij zapytanie
Opis
Accessories
Wyślij zapytanie

BOMCO F-1600 z pompą Blak Jak Mud

 

Doskonałe połączenie mocy, trwałości i wydajności

Pompa do błota Bomco F-1600: przegląd podstawowych specyfikacji technicznych

Oto jego najważniejsze parametry techniczne:

Parametr

Specyfikacja

Typ pompy

Potrójna pompa tłokowa o pojedynczym-działaniu

Znamionowa moc wejściowa

1600 KM (1193 kW)

Znamionowa prędkość skoku

120 SPM (uderzeń na minutę)

Długość skoku

12 cali (305 mm)

Maksymalny rozmiar wkładki

7 cali (180 mm) / 7-1/4 cala (190 mm, niektóre modele)

Typowy zakres rozmiarów wykładziny

4-1/2 do 7 cali (130 mm do 180 mm)

Maksymalne ciśnienie robocze (standardowy zespół hydrauliczny)

5000 PSI (34,5 MPa / 35 MPa)

Średnica nominalna wlotu ssącego

12 cali (305 mm)

Specyfikacje kołnierza wylotu tłocznego

5-1/8 cala API 5000 PSI

Przełożenie

4.206:1

Typ przekładni

Przekładnia w jodełkę

Model zespołu zaworu

API nr 7

Metoda smarowania

Połączone smarowanie wymuszone i smarowanie rozbryzgowe

Masa pompy (w przybliżeniu)

24791 kg (54660 funtów)

Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.) (w przybliżeniu)

4615 x 3276 x 2688 mm

Tabela 1: Najważniejsze cechy zespołu napędowego Bomco F-1600

Część

Materiał/typ

Kluczowe cechy produkcyjne/projektowe

Rama

Spawana płyta stalowa,-odprężona po spawaniu

Wysoka wytrzymałość, wysoka sztywność, lekkość

Przekładnie

Przekładnia w jodełkę

Płynna transmisja, wysoka wydajność, długa żywotność

Wał korbowy

Odlew ze stali stopowej (niektóre-części zamienne/wysokowydajne są wykonane z kutej stali stopowej, takiej jak 42CrMo)

Obrobione cieplnie, wyważone dynamicznie, pasowane wciskowo do przekładni głównej

Wał zębaty

Kuta stal stopowa

Obrobiona maszynowo przekładnia w jodełkę, średnio twarda powierzchnia zęba

Namiar

Łożyska główne wału korbowego: dwurzędowe-wahliwe-łożyska wałeczkowe; łożyska wałka zębatego: jedno-długie łożyska walcowe; łożyska korbowodu: łożyska wałeczkowe na obu końcach

Zoptymalizowany dobór charakterystyki obciążenia i ruchu różnych części

Poprzeczka

Żeliwo sferoidalne / żeliwo Meehanite

Dobra odporność na zużycie, długa żywotność

Prowadnice poprzeczne

Wymienne prowadnice górne i dolne (niektóre wspominają o brązie cynowym)

Regulowana koncentryczność

Układ smarowania

Smarowanie wymuszone + smarowanie rozbryzgowe

Wyposażony w pompę oleju przekładniowego, filtr, manometr oleju; opcjonalna chłodnica oleju

Solidna konstrukcja i precyzyjne wykonanie zespołu napędowego zapewniają długoterminową-bezawaryjną-pracę pompy błotnej Bomco F-1600. Od solidnej spawanej ramy po wydajną przekładnię zębatą w jodełkę, odporne na zużycie elementy poprzeczki i kompleksowy układ smarowania – każdy szczegół odzwierciedla najwyższe dążenie do niezawodności i trwałości produktu.

 

System Mission Blak Jak: Zwiększanie wydajności Twojego Bomco F-1600 (akcesoria opcjonalne)

Systemy te zostały specjalnie zaprojektowane, aby eliminować typowe problemy związane z konserwacją pomp błotnych, takie jak zagrożenia bezpieczeństwa wynikające z uderzania młotkiem i zbyt długi czas wymiany podzespołów.

 

System mocowania wkładu Blak Jak:

Cechy:

System ten został zaprojektowany tak, aby był prosty, kompaktowy, łatwy w instalacji i lżejszy. Wykorzystuje pojedyncze urządzenie Hydra-CEL (hydrauliczne urządzenie napinające wykonane ze stopu aluminium-klasy lotniczej) i Lok-CEL (mechaniczny element ustalający tulei wykonany ze-stali stopowej o wysokiej granicy plastyczności), aby zapewnić niezawodne mocowanie wykładziny metal-do-metalu.

Zalety:

Operacja jednoosobowa-:Wymiana linera może być wykonana przez jedną osobę.

Zwiększona wydajność:Czas wymiany linera można skrócić nawet o 75%.

Zwiększone bezpieczeństwo:Całkowicie eliminuje operacje młotkowania, zmniejszając ryzyko obrażeń.

Jednolite dokręcenie:Zapewnia równomierną siłę obwodową na wykładzinie, zapobiegając ruchowi wykładziny i uszkodzeniu uszczelnienia, zapobiegając w ten sposób erozji.

Zmniejszone obciążenie hydrauliczne: Znacząco zmniejsza siłę hydrauliczną działającą na powierzchnię czołową wykładziny.

Blak Jak TORQUE PRO / TORQUE PRO LITE Bezmłotkowy system mocowania pokrywy zaworów

Cechy:

W tym systemie klucz hydrauliczny służy do dokręcania i luzowania pierścienia ustalającego pokrywy zaworów. Model TORQUE PRO wymaga jedynie ćwierć obrotu, aby zdjąć pierścień ustalający. Jest kompatybilny z pokrywami zaworów OEM i gniazdami zaworów typu Mission „L”, nie wymagając żadnych modyfikacji zespołu hydraulicznego podczas instalacji. Wersja TORQUE PRO LITE wykorzystuje hydraulicznie wspomaganą blokadę mechaniczną, przy czym elementy hydrauliczne nie pozostają na pompie podczas pracy.

Zalety:

Działanie bez młota:Całkowicie eliminuje uderzenia, zapewniając bezpieczeństwo personelu.

Szybka konserwacja:Kontrola i wymiana zaworów staje się niezwykle wygodna i skuteczna.

Wydłużona żywotność: Zapewnia stały moment obrotowy na gwintach pierścienia ustalającego, pomagając wydłużyć żywotność pokryw zaworów i uszczelek.

 

Blak Jak HYDRA-LIGN System samonastawności-tłoczyska LIGN:

Cechy:Ten zespół tłoczyska może-samoczynnie ustawić się pomiędzy tuleją pompy a tłokiem.

Zalety:

Zmniejszone ryzyko:Obniża ryzyko operacyjne podczas częstej wymiany części eksploatacyjnych.

Rozszerzone życie:Pomaga przedłużyć żywotność części eksploatacyjnych (np. tłoków, tulei).

Krótszy czas przestojów:Zmniejsza przedwczesne zużycie i przestoje pompy spowodowane niewspółosiowością komponentów.

 

Tabela 2: Podstawowe ulepszenia wprowadzone przez system Mission Blak Jak do F-1600

System Blak Jak

Kluczowe funkcje

Główne zalety F-1600

System utrzymywania linera

Obsługa przez jedną-osobę, napinanie hydrauliczne, blokowanie mechaniczne, niewielka waga

Znacząco skraca czas wymiany linera, zwiększa bezpieczeństwo, zapobiega erozji linera, upraszcza obsługę

Bezmłotkowy system mocowania pokrywy zaworów (Torque Pro/Lite)

Obsługa kluczem hydraulicznym, szybki demontaż/montaż pokryw zaworów, kompatybilny z pokrywami zaworów OEM

Eliminuje zagrożenia związane z uderzeniami młotka, umożliwia szybką konserwację zaworu, wydłuża żywotność pokrywy zaworów i uszczelek

System samonastawny-tłoczyska (Hydra-LIGN)

Tłoczysko-samoczynnie dopasowuje się do tulei

Zmniejsza zużycie części eksploatacyjnych, wydłuża ich żywotność, skraca nieplanowane przestoje pomp, zwiększa bezpieczeństwo pracy

Kluczowe części eksploatacyjne i akcesoria: jakość OEM, zapewniająca najwyższą wydajność

Aby mieć pewność, że pompa błotna Bomco F-1600 będzie działać nieprzerwanie z najlepszą wydajnością i maksymalizować jej żywotność, kluczowe znaczenie ma wybór wysokiej jakości standardowych części eksploatacyjnych i akcesoriów OEM. Materiał i proces produkcji tych komponentów mają bezpośredni wpływ na ich odporność na zużycie, korozję i ogólną wydajność.

Wkładki:

Typ i materiał:Powszechnie stosowane sąWysoko-chromowane wkłady bimetaliczne, z zewnętrzną powłoką z kutej stali i tuleją wewnętrzną z odlewanego odśrodkowo-żeliwa o wysokiej zawartości chromu. Zewnętrzna powłoka zwykle wykorzystuje kutą stal 45#, a wewnętrzne żeliwo o wysokiej{3}}chromie może osiągnąć twardość HRC60-65 (niektóre źródła podają HRC59-67 lub HRC61-64). Dodatkowo,Wkładki ceramiczne z tlenku cyrkonusą dostępne w przypadku trudniejszych warunków ściernych, oferując dłuższą żywotność.

Proces produkcyjny: Wewnętrzne tuleje bimetaliczne są precyzyjnie szlifowane, aby zapewnić wysoką jakość wykończenia powierzchni i dokładność wymiarową. Wykładziny ceramiczne wykorzystują-bardzo wysoką twardość i odporność na zużycie materiałów ceramicznych. Ta strategia stopniowania produktów umożliwia klientom wybór w oparciu o konkretne warunki wiercenia i budżet, równoważąc wydajność i koszty.
Tłoki:

Typ i materiał:Generalnie zatrudniamintegralnie wulkanizowane tłoki poliuretanoweLubtłoki gumowe, odpowiedni do błota-na bazie oleju lub wody-. Tłoki poliuretanowe są zazwyczaj dostępne w wersjach o twardości jednostronnego-i podwójnego-działania, aby dopasować je do różnych ciśnień i mediów płynnych. Dostępne są również opcje tłoków z poliuretanu-wysokotemperaturowego.

Rdzeń/piasta tłoka: wykonane z kutej stali stopowej, popularnych gatunków, takich jak stal 42CrMo lub 45#, i poddane obróbce cieplnej-w celu zwiększenia ich wytrzymałości i odporności na zmęczenie.
Tłoczyska/pręty kucykowe:

Tworzywo:Wykonane z-wysokiej wytrzymałościstal stopowa, takie jakSAE 4140 (40Cr), 42CrMo, 35CrMo, LubStal 45#.

Proces produkcyjny:Kute, poddanehartowanie i odpuszczanie, obróbka cieplna, Iprecyzyjne szlifowanieaby zapewnić dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne.

Obróbka powierzchniowa: Powierzchnia jest chromowana na twardo, co poprawia odporność na zużycie i korozję. W niektórych produktach wspomina się także o obróbce fosforanowaniem lub cynkowaniem.
Zespół zaworu:

Standard API:F-1600 odpowiadaAPI nr 7.

Materiał korpusu zaworu/gniazdka zaworu: Kuta stal stopowa(np. AISI 8620/20CrNiMo, 20CrMnTi).

Proces produkcyjny: Nawęglany i hartowany, o twardości powierzchni HRC większej lub równej 60 i precyzyjnie szlifowane.

Guma zaworu (wkładka zaworu) Materiał: poliuretan, kauczuk nitrylowy (NBR).
Uszczelki, uszczelki:

Typowe materiały: W zależności od obszaru zastosowania i warunków pracy, w celu zapewnienia dobrego uszczelnienia i trwałości, zazwyczaj stosuje się NBR (kauczuk nitrylowy), HNBR (uwodorniony kauczuk nitrylowy), PU (poliuretan) i inne materiały.
Kluczowe komponenty modułu zasilania:
Wał korbowy, korbowody, wodziki, łożyska, koła zębate itp. są wykonane z-wysokiej jakości stali stopowej lub żeliwa, wytwarzane poprzez precyzyjną obróbkę skrawaniem i obróbkę cieplną.
Inne powiązane akcesoria:

Tłumik pulsacji:Standardowa konfiguracja to produkt typu KB-75 lub podobny, stosowany do pochłaniania pulsacji ciśnienia w linii tłocznej i ochrony urządzeń znajdujących się za nią; zazwyczaj typu pęcherzowego z obudową z kutej stali.

Zawór bezpieczeństwa:Zazwyczaj jest to zawór bezpieczeństwa z kołkiem ścinanym (np. typ JA-3) lub zawór bezpieczeństwa z możliwością resetowania, stosowany w celu zapobiegania działaniu pompy przy nadmiernym ciśnieniu.

System mycia/natryskiwania wykładziny:Składa się z pompy natryskowej (napędzanej-pasem lub silnikiem-), zbiornika wody i rurociągów używanych do chłodzenia i smarowania tulei i tłoków, co wydłuża ich żywotność.

Tabela 3: Kluczowe części eksploatacyjne Bomco F-1600 – podsumowanie materiałów i procesu produkcyjnego

Część

Wspólny materiał

Główny proces produkcyjny/obróbka

Liniowiec

Bimetaliczny o wysokiej-chromie (powłoka zewnętrzna z kutej stali + tuleja wewnętrzna z żeliwa o wysokiej-chromie); Ceramika cyrkonowa

Odlewanie odśrodkowe (tuleja wewnętrzna), honowanie precyzyjne, obróbka cieplna (twardość HRC60-65)

Tłok

Całkowicie wulkanizowany wiązany poliuretan/guma; Rdzeń tłoka: kuta stal stopowa (stal 42CrMo, 45#)

Klejenie, obróbka cieplna (rdzeń tłoka)

Tłoczysko/Pony Rod

Stal stopowa-o wysokiej wytrzymałości (SAE 4140, 42CrMo, 35CrMo)

Kucie, hartowanie i odpuszczanie, obróbka cieplna, precyzyjne szlifowanie, twarda chromowana powierzchnia

Korpus/Gniazdo zaworu

Kuta stal stopowa (AISI 8620/20CrNiMo, 20CrMnTi)

Nawęglanie i hartowanie (twardość HRC większa lub równa 60), szlifowanie precyzyjne

Wkładka zaworu

poliuretan, kauczuk nitrylowy (NBR)

-

Uszczelki/Uszczelki

NBR, HNBR, PU

-

Zastosowanie i propozycja wartości: zalety Bomco F-1600

Pompa płuczkowa Bomco F-1600, dzięki doskonałej wydajności i niezawodności, zajmuje ważną pozycję w światowym przemyśle wiertniczym ropy i gazu i jest powszechnie uważana za jeden z „koników pociągowych” sprzętu, który jest w stanie dostosować się do różnych wymagających warunków wiercenia.

 

Szerokie zastosowanie

 

 

Operacje na lądzie i na morzu:

Konstrukcja F-1600 pozwala mu sprostać wymaganiom operacyjnym zarówno lądowych platform wiertniczych, jak i morskich platform wiertniczych.

Wiercenie studni głębinowych:

Ten model pompy to idealny wybór do średnio-głębokich i głębokich wierceń studni. Standardowy F-1600 jest zazwyczaj odpowiedni dla platform wiertniczych o głębokości od 4500 metrów do 8000 metrów. F-1600HL (typ wysokociśnieniowy) można dostosować do platform wiertniczych lądowych i platform wiertniczych na głębokościach od 7000 metrów do 9000 metrów, spełniając potrzeby poszukiwawczo-rozwojowe głębszych formacji.

Warunki wysokiego-ciśnienia/wysokiego-przemieszczenia:

Model F-1600 i modele HL zostały specjalnie zaprojektowane do obsługi operacji wiercenia pod wysokim-ciśnieniem i-wyporem, w tym wiercenia odwiertów klastrowych, odwiertów o dużym zasięgu, odwiertów poziomych i zaawansowanych technik wiercenia, takich jak wiercenie strumieniowe pod wysokim ciśnieniem. Oznacza to, że F-1600 to nie tylko niezawodny wybór do standardowych operacji, ale także potężne narzędzie do skomplikowanych warunków odwiertów i zaawansowanych technologii wierceń.

Popularne Tagi: bomco f-1600 z pompą błotną blak jak, Chiny bomco f-1600 z pompą błotną blak jak producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie