Pompa błotna Honghua HHF-1600

Pompę płuczkową HHF-1600 zaprojektowano tak, aby zapewniała dużą moc hydrauliczną i stabilną wyporność podczas wierceń w średnio-głębokich i skomplikowanych warunkach odwiertu, zapewniając efektywny transport zwiercin i czyszczenie odwiertu. Jego kluczowe parametry wydajności osiągnęły wiodący w branży poziom, dzięki czemu są w stanie spełnić różnorodne wymagania dotyczące procesu wiercenia.

Tabela 1: Kluczowe parametry wydajności pompy błotnej HHF-1600

Wyjaśnienie końcówki hydraulicznej: źródło doskonałej wydajności standardowego modelu HHF-1600 (5000 PSI)

Część hydrauliczna pompy błotnej HHF-1600 jest jej głównym elementem roboczym, bezpośrednio poddawanym działaniu (szorowania) i zużyciu-płynu wiertniczego pod wysokim ciśnieniem. Firma Honghua skrupulatnie wybrała wysokiej jakości materiały- i zaawansowane procesy dla standardowego zespołu hydraulicznego 5000 PSI, zapewniając jego wydajną, stabilną i długą żywotność w wymagających warunkach.

A. Cylinder z płynem/moduł końcowy z płynem: jakość kuta, niezniszczalny

Cylinder cieczy (moduł końcówki cieczy) pompy błotnej HHF-1600 to kluczowy element wytrzymujący wysokie ciśnienie, a jego konstrukcja i produkcja spełniają najwyższe standardy.

Wybór materiału:Każdy moduł cylindra z płynem jest integralnie kutywysokiej-jakości i-wytrzymałości stali stopowej, zazwyczaj stopnie takie jak35CrMoA lub 40CrMoNn.

Proces produkcyjny:

Proces kucia:Ściśle przestrzega standardów API 7K i wykorzystuje zaawansowane-kierunkowe procesy kucia, aby zapewnić gęstą strukturę materiału, wyeliminować defekty wewnętrzne oraz uzyskać doskonałe linie płynięcia metalu i właściwości mechaniczne.

Obróbka cieplna:Po kuciu przeprowadza się integralną obróbkę cieplną poprzez hartowanie i odpuszczanie (hartowanie i-odpuszczanie w wysokiej temperaturze), a następnie obróbkę wzmacniającą, taką jak hartowanie krytycznych powierzchni wewnętrznych, w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości, wysokiej ciągliwości i doskonałej odporności na zużycie.

Projekt konstrukcyjny: w standardowym końcu hydraulicznym HHF-1600 zastosowano sprawdzoną w branży-prostą konstrukcję zaworu-nad{4}}zaworem. Taka konstrukcja zapewnia gładkie kanały przepływowe, minimalizuje straty hydrauliczne i ułatwia kontrolę i wymianę zespołów zaworów. Każdy moduł cylindra jest wymienny, co upraszcza konserwację.

B. Wykładziny: Kompozyt bimetaliczny, nowy poziom odporności na zużycie
Pompa błotna HHF-1600 jest standardowo wyposażona w-wysokowydajne tuleje bimetaliczne, zapewniające wyjątkowo odporne na zużycie środowisko pracy w przypadku ruchu posuwisto-zwrotnego tłoka.

Zewnętrzna skorupa:Wykonane z wysokiej-jakościstal węglowa (stal 45#)przezprasowanie na gorącoproces formowania, zapewniający ogólną wytrzymałość mechaniczną i odporność wykładziny na ciśnienie, zdolną wytrzymać uderzenia-pod wysokim ciśnieniem podczas pompowania.

Wewnętrzna wyściółka: Wewnętrzna wyściółka wykonana jest ze specjalnego stopu żeliwa o wysokiej-chromie (zazwyczaj zawartość chromu wynosi 25–28%), utworzonego w procesie odlewania odśrodkowego. Odlewanie odśrodkowe zapewnia gęstą, jednolitą strukturę wykładziny wewnętrznej, wolną od luzów, wtrąceń żużla i innych wad.

C. Tłok i tłoczysko: mocne połączenie, trwałe uszczelnienie
Zespół tłoka i tłoczyska to ruchome części rdzenia końcówki hydraulicznej pompy błotnej, a ich działanie bezpośrednio wpływa na wydajność i niezawodność pompy.

Tłok:

Rdzeń tłoka:Zwykle produkowane z wysokiej-jakościkuta stal stopowa (stal 42CrMo lub 45#). Materiały te po obróbce cieplnej wykazują doskonałe wszechstronne właściwości mechaniczne, zdolne wytrzymać ogromne siły przenoszone przez tłok podczas pracy.

Guma tłoka:Rdzeń tłoka pokryty jest-wysokim materiałem elastomerowym. Zwykle używane są standardowe konfiguracjePoliuretan (PU) lub kauczuk nitrylowo-butadienowy (NBR). Kauczuk poliuretanowy szczególnie nadaje się do płynów wiertniczych na bazie ropy-ze względu na doskonałą odporność na zużycie i olej; Kauczuk nitrylowo-butadienowy dobrze-nadaje się do płynów wiertniczych na bazie wody-i jest-opłacalny. Obydwa materiały zostały specjalnie opracowane tak, aby były odporne na korozję chemiczną, wysokie temperatury i-wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem z płynów wiertniczych.

Tłoczysko:

Materiał i produkcja:Wykonane z wysokiej-jakościkuta stal stopowa (stal 35CrMo, 42CrMo lub 45#)poprzez procesy takie jak kucie i obróbka cieplna w celu uzyskania optymalnej wytrzymałości i odporności zmęczeniowej.

Obróbka powierzchniowa: Powierzchnia robocza tłoczyska jest precyzyjnie szlifowana i zazwyczaj poddawana jest twardemu chromowaniu (o znacznej grubości zapewniającej trwałość) lub można wybrać inną obróbkę powierzchni, taką jak cynkowanie lub niklowanie, w celu zwiększenia odporności na zużycie i korozję.
D. Zespół zaworu: standard API nr 7, wydajny i trwały
Końcówka hydrauliczna pompy błotnej HHF-1600 jest standardowo wyposażona w zespół zaworu API nr 7. Ta specyfikacja zaworu zapewnia idealną powierzchnię przepływu i wytrzymałość konstrukcyjną dla pomp błotnych klasy 1600 KM, zapewniając wydajność i trwałość w warunkach dużej pojemności skokowej i wysokiego ciśnienia.

Korpus zaworu i gniazdo zaworu:

Tworzywo:Obydwa są wykonane zwysokiej jakości-kutej stali stopowej, powszechnie stosując stopnie takie jak20CrMnTilub równoważne stale stopowe.

Proces produkcyjny:Po kuciu półfabrykaty korpusu zaworu i gniazda zaworu poddawane są precyzyjnej obróbce. Odbierają krytyczne powierzchnie uszczelniające i powierzchnie roboczegłębokie nawęglanie i hartowanie, obróbka cieplna, przy twardości powierzchni zwykle sięgającejpowyżej HRC60.

Wkładka zaworu:

Materiał: zwykle wykonany z-wysokiej jakości poliuretanu (PU) lub specjalnego kauczuku syntetycznego. Materiały te charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie, wytrzymałością na rozdarcie, odpornością na wytłaczanie i dobrą tolerancją na różne chemiczne dodatki do płuczek wiertniczych, zapewniając niezawodne uszczelnienie i długą żywotność zaworu we wszystkich warunkach pracy.

E. Pokrywa zaworów i uszczelki: bezpieczne, niezawodne i łatwe w utrzymaniu
Pokrywa zaworu i jej elementy uszczelniające mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia-bezszczelnej pracy zespołu hydraulicznego pod wysokim ciśnieniem. Pompa błotna HHF-1600 również wykazuje dbałość o niezawodność i łatwość konserwacji w tych szczegółach.

Pokrywa zaworu:Pompa błotna HHF-1600 jest wyposażona w solidne pokrywy zaworów (seria HHF-1300/1600 odpowiada numerowi części GH3101-05.11). Te pokrywy zaworów są zazwyczaj precyzyjnie wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości (odkuwki lub wysokiej jakości odlewy), a ich konstrukcja konstrukcyjna w pełni uwzględnia nośność i niezawodność uszczelnienia pod wysokim ciśnieniem (standardowe 5000 PSI).

Uszczelki:Wysoka-jakośćuszczelki elastomerowesą stosowane w pokrywach zaworów, tulejach (np. O-ringu 97,5x3,55G, pierścieniu blokującym tuleję GH3101-05.04) i innych krytycznych punktach połączeń zespołu hydraulicznego.

Zespół napędowy: mocny napęd,-długa trwałość

Strona zasilająca pompy błotnej HHF-1600 jest źródłem jej mocy udarowej. Jego konstrukcja integruje wiele dojrzałych technologii i wysokiej jakości komponentów, mając na celu zapewnienie ciągłego, stabilnego i wydajnego napędu części hydraulicznej.

Rama:Przyjmuje solidnyspawana konstrukcja z blachy staloweji ulegaodprężanie po-spawaniu, zapewniając ramie wyjątkowo wysoką wytrzymałość, sztywność i-długoterminową stabilność wymiarową, zdolną wytrzymać ogromne obciążenia dynamiczne i wibracje generowane, gdy pompa o mocy 1600 KM pracuje przy pełnym obciążeniu.

Wał korbowy i korbowód:

Wał korbowy:Precyzyjnie wykonany z-wysokiej wytrzymałościstal stopowa (odlewana stal stopowa) i rygorystycznie wyważone dynamicznie, aby zapewnić płynną pracę i zmniejszone wibracje.

Korbowód:Są również kute lub odlewane ze stali stopowej-o wysokiej wytrzymałości, charakteryzującej się wystarczającą wytrzymałością i sztywnością, aby niezawodnie przenosić ruch obrotowy wału korbowego na poprzeczkę.

Napęd zębaty:

Typ:Stosuje klasykęprzekładnia w jodełkęnapęd (w tym przekładnia główna i zębnik), forma przekładni znana z dużej nośności, płynnej transmisji i niskiego poziomu hałasu.

Materiał i proces:Przerzutki wybierane są spośród-wysokiej jakościstal stopowa, a powierzchnie zębów poddawane są precyzyjnej obróbceobróbka cieplna(takich jak nawęglanie, hartowanie i szlifowanie kół zębatych) w celu osiągnięcia wyjątkowo wysokiej twardości powierzchni i odporności na zużycie przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości rdzenia, zapewniając długą żywotność i wysoką niezawodność przekładni podczas przenoszenia wysokiego momentu obrotowego.

Namiar:Zespół zasilający powszechnie wykorzystuje wysoką-jakość i-wytrzymałośćłożyska toczne, w tym łożyska główne wału korbowego, łożyska wału zębnika, łożyska czopa korbowego (łożyska korbowodu) i łożyska sworznia poprzecznego itp. Łożyska te zapewniają niskie tarcie, płynną pracę i długą żywotność wszystkich ruchomych części.

Zespół poprzeczki:

Poprzeczka:Precyzyjnie wykonane, zazwyczaj z materiału-odpornego na zużycieżeliwo sferoidalne lub żeliwo Meehanite zgodne z normami ASTM A48-83, zapewniając doskonałe powierzchnie ślizgowe i-nośność.

Prowadnice poprzeczne:Wyposażone w wymienne prowadnice górne i dolne, zapewniające precyzyjne prowadzenie poprzeczki, zmniejszające zużycie i wydłużające żywotność ramy końcowej napędu i poprzeczki.

System smarowania:Przyjmuje złożony układ smarowania łączącysmarowanie wymuszone i smarowanie rozbryzgowe. Pompa zębata na siłę dostarcza olej smarowy do kluczowych łożysk i punktów zazębienia przekładni, podczas gdy mgła olejowa powstająca podczas obrotu przekładni smaruje inne elementy, zapewniając odpowiednie i terminowe smarowanie zespołu napędowego w różnych warunkach, skutecznie zmniejszając zużycie, rozpraszając ciepło i gwarantując-długoterminową stabilną pracę pompy.

Akcesoria standardowe: Zwiększenie wydajności operacyjnej i zapewnienie bezpieczeństwa

Aby zapewnić bezpieczne i wydajne użytkowanie oraz łatwą konserwację pompy błotnej HHF-1600, firma Honghua wyposaża ją w szereg standardowych akcesoriów wysokiej jakości. Materiały i procesy stosowane w tych akcesoriach są również starannie dobierane i ściśle kontrolowane, aby odpowiadały doskonałej wydajności pompy głównej.

Tłumik pulsacji:

Model:Zwykle wyposażony wTłumik pulsacji typu KB-75, odpowiedni dla charakterystyki ciśnienia i przemieszczenia HHF-1600.

Materiał i struktura:Obudowa amortyzatora wykonana jest zkuta stal, zdolne do bezpiecznego wytrzymania maksymalnego ciśnienia roboczego pompy. Zawiera trwaływysokiej jakości-gumowy pęcherz(takich jak kauczuk nitrylowo-butadienowy NBR), który jest odporny na zużycie i korozję płynu wiertniczego.

Funkcjonować:Zainstalowany na rurociągu tłocznym pompy, skutecznie pochłania i tłumi pulsacje ciśnienia generowane przez ruch posuwisto-zwrotny tłoka, co skutkuje płynniejszym przepływem płynu w rurociągu tłocznym, redukcją drgań rurociągu, ochroną urządzeń znajdujących się za pompą oraz poprawą ogólnej wydajności roboczej pompy.

Zawór bezpieczeństwa:

Model:Standardowo wyposażony w niezawodnyZawór bezpieczeństwa z kołkiem ścinanym JA-3.

Materiał i struktura:Korpus zaworu jest wykonany zstal o wysokiej-wytrzymałości, zapewniając integralność konstrukcji w warunkach ekstremalnego nadciśnienia. Trzpień ścinany jest precyzyjnie skalibrowany, aby dokładnie ścinać, gdy ciśnienie pompy przekroczy ustawioną bezpieczną wartość, szybko zmniejszając ciśnienie.

Funkcjonować:Jako końcowe urządzenie zabezpieczające pompę i cały system-wysokociśnieniowego, zawór bezpieczeństwa, gdy ciśnienie tłoczenia pompy nieoczekiwanie przekroczy bezpieczny limit, automatycznie się otwiera, kierując płyn pod wysokim-ciśnieniem do bezpiecznego obszaru, zapobiegając w ten sposób uszkodzeniu korpusu pompy, kolektora i innego wyposażenia, zapewniając bezpieczeństwo personelu.

System mycia wykładziny:

Komponenty:Zawiera dedykowanązespół pompy natryskowej (NB800M.08.00)wraz z odpowiednimi rurami i dyszami.

Materiał i struktura:Pompa natryskowa i elementy rurociągu są wykonane z materiałów-odpornych na korozję, a dysze zaprojektowano tak, aby tworzyły jednolitą i skuteczną warstwę wody na powierzchniach tulei i tłoczyska.

Funkcjonować:

System ten w sposób ciągły natryskuje chłodziwo i smar (zwykle czystą wodę lub płyn chłodzący zawierający niewielką ilość dodatków) na zewnętrzną powierzchnię tulei i tłoczyska. Ta operacja pomagarozpraszają ciepło powstające w wyniku tarcia, wypłukują cząstki ścierne i wydłużają żywotność zarówno tulei, jak i tłoków, kluczowe części zużywalne.

Popularne Tagi: pompa błotna honghua hhf-1600, Chiny honghua hhf-1600 producenci pomp błotnych, dostawcy, fabryka