Pompa do błota OPI 350D

 

Tytuł meta: Pompa do błota OPI 350D|Potrójna-pompa cylindrowa z kutej stali|Części eksploatacyjne API 7K

Meta opis: Odkryj fachową-konstrukcję trzycylindrowej pompy błotnej OPI 350D OPI 350D. Zaawansowane materiały, techniki kucia i części eksploatacyjne z certyfikatem API 7K-zapewniają maksymalną trwałość i niższy całkowity koszt posiadania w-odwiertach pod wysokim ciśnieniem.

 

 

Niniejsza tabela zawiera zwięzłe podsumowanie dla użytkowników, którzy potrzebują szybkiego dostępu do najważniejszych danych technicznych, wyjaśniając poziom operacyjny pompy i podstawowe możliwości.

parametr	specyfikacje
Typ pompy	Trzy-pojedynczego działania-pompa tłokowo-tłokowa
Maksymalna moc wejściowa	350 KM
Maksymalna długość skoku	8 cali (203,2 mm)
średnica cylindra	5 cali (127 mm)
Końcówka hydrauliczna	Końcówka hydrauliczna stalowa
Główne zastosowania	Remont studni, cementowanie, zakwaszanie, wiercenia (lądowe i morskie)

 

 

Wał korbowy-kamień węgielny wytrzymałości kucia

 

Wał korbowy jest głównym elementem pompy. Pompa OPI 350D ma monolityczny wał korbowy kuty z-stali stopowej o wysokiej wytrzymałości (4340 lub 35CrMo).

Po kuciu wał korbowy należy również poddać-wieloetapowej obróbce cieplnej, hartowaniu azotowemu i mikropolerowaniu szyjki wału, a także innym procesom wykańczającym.

Precyzyjne przekładnie-gwarantują efektywne przenoszenie mocy

 

OPI 350D ma **podwójną przekładnię śrubową (przekładnia w jodełkę)**. W przeciwieństwie do prostych przekładni, ta konstrukcja w kształcie jodełki zapewnia jednoczesne zazębienie wielu zębów, zapewniając płynne, ciągłe i progresywne przenoszenie mocy, jednocześnie znacznie redukując hałas i wibracje podczas pracy.

Łożyska, rama i układ smarowania-Zaprojektowane z myślą o długoterminowej wydajności-

 

Po stronie mocy zastosowano wysokiej jakości łożyska wałeczkowe, w tym łożyska baryłkowe na wale zębatym i proste łożyska wałeczkowe na wrzecionie.

Stelaż boczny zasilania wykonany jest ze spawanej konstrukcji stalowej i po spawaniu poddawany jest obróbce cieplnej odprężającej.

Kompletny system smarowania łączący działanie przymusowe i rozpryskowe zapewnia, że ​​wszystkie części ruchome, w tym łożyska i prowadnice poprzeczne, są chronione ciągłym, czystym i chłodnym filmem olejowym, maksymalizując w ten sposób ich żywotność.

 

 

Moduł z kutej stali stopowej o wysokiej wytrzymałości

Hydrauliczny moduł końcowy jest kuty z wysokiej-jakości-stali stopowych o wysokiej wytrzymałości, w tym 35CrMo, 40CrMnMo i 4135.

Zaawansowany zespół zaworu i gniazda: strażnik ciśnienia

 

The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60, zachowując jednocześnie pierwotną wytrzymałość i plastyczność rdzenia. Ten podwójnie-zaprojektowany materiał kompozytowy łączy w sobie ekstremalną twardość powierzchni, aby wytrzymać intensywną erozję powodowaną przez-płyny wiertnicze zawierające ciała stałe-o dużej prędkości, zawierające substancje stałe, ze sprężystym rdzeniem pochłaniającym ogromne siły uderzenia generowane przez tysiące zamknięć zaworów na godzinę, skutecznie zapobiegając kruchemu pękaniu. Ta innowacyjna struktura kompozytowa stanowi podstawową technologię zapewniającą wyjątkowo-długą żywotność zespołu zaworu.

 

 

Analiza porównawcza-wysokosprawnej tulei cylindrowej-

Bimetaliczna tuleja cylindrowa o wysokiej zawartości chromu

Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27%), powstaje poprzez odlewanie odśrodkowe w celu uzyskania gęstej i jednolitej mikrostruktury. Po obróbce cieplnej tuleja wewnętrzna osiąga twardość HRC 62-69 i jest wciskana w powłokę zewnętrzną z pasowaniem wciskowym.

Wydajność: Zapewnia doskonałą żywotność ponad 800 godzin w standardowych warunkach wiercenia.

Tuleja cylindrowa z ceramiki cyrkonowej

 

Proces produkcyjny: ultraczysty proszek ceramiczny z tlenku cyrkonu jest formowany przez prasowanie izostatyczne, spiekany w wysokiej temperaturze w celu uzyskania maksymalnej gęstości, a na koniec montowany w kutej stalowej obudowie.

przewaga technologiczna:

Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92), lepsza udarność i lepsze wykończenie powierzchni (4-8 RMS), znacznie wyższe niż w przypadku stali superchromowej.

Korzyści z łańcucha: ta wyjątkowo-twarda,-gładka powierzchnia znacznie zmniejsza tarcie pomiędzy tuleją cylindrową a tłokiem. Daje to szereg korzyści dla łańcucha: (1) żywotność tłoka ulega znacznemu wydłużeniu (według danych nawet 5-krotnie);

(2) Zmniejszone wytwarzanie ciepła, zmniejszając w ten sposób obciążenie układu natryskiwania tulei cylindrowej; (3) Żywotność samej tulei cylindrowej jest znacznie zwiększona, zwykle ponad 4000 godzin.

Tabela 2.1: Porównanie właściwości materiału tulei cylindrowej

Ta tabela porównawcza pozwala klientom łatwo ocenić-opłacalność różnych opcji w oparciu o ich konkretne potrzeby.

charakterystyczny	Bimetaliczna tuleja cylindrowa o wysokiej zawartości chromu	Tuleja cylindrowa z ceramiki cyrkonowej
materiał osłonowy	Stal kuta (AISI 1045)	Stal kuta (AISI 1045)
Wewnętrzny materiał podszewkowy	High chromium cast iron (Cr>27%)	Ceramika cyrkonowa (ZrO2)
proces produkcyjny	Tuleja wewnętrzna odlewana odśrodkowo, pasowana na gorąco	Formowanie izostatyczne, spiekanie-w wysokiej temperaturze
Twardość ścianki wewnętrznej (HRC)	62-69	>92
maksymalne ciśnienie robocze	7500 psi	7500 psi
Typowy okres użytkowania	~800+ godzin	4,000+ godzin

 

Trwały tłok do różnych płynów wiertniczych

Rdzeń konstrukcyjny: nasze tłoki są wykonane z-kutej stali o wysokiej wytrzymałości (stal 40Cr lub 45#), aby zapewnić maksymalną integralność konstrukcyjną.

opcja akcji:

Tłok z samoprzylepnego poliuretanu: doskonały wybór do płynów wiertniczych na bazie-olejów i materiałów syntetycznych-. Specjalnie opracowana formuła poliuretanu zapewnia wyjątkową odporność chemiczną, odporność na zużycie i odporność na wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem.

Tłok z samoprzylepnego kauczuku nitrylowego: solidny i-ekonomiczny wybór, szczególnie odpowiedni do gnojowicy-na bazie wody. Specjalnie opracowana guma zapewnia doskonałe właściwości uszczelniające i odporność na ciepło.

Tłoczysko i zespół uszczelniający

Tłoczysko: wykonane z kutej stali stopowej najwyższej jakości (np. 40Cr) i poddane obróbce powierzchniowej (np. chromowanej-lub cynkowanej-), aby zapewnić wysoką wytrzymałość na rozciąganie oraz wyjątkową odporność na korozję i zużycie.

Uszczelki i uszczelki: oferujemy pełną gamę-wysokiej jakości uszczelek i uszczelek, które zapewniają całkowitą integralność wszystkich końcowych połączeń hydraulicznych (w tym uszczelki pokrywy zaworów, głowicy cylindrów i tulei cylindrów).

 

 

Tabela ta jest podstawowym narzędziem dla inżyniera wiertniczego umożliwiającym dopasowanie wydajności pompy do wymagań parametrów hydraulicznych zespołu odwiertowego i wyraźnie pokazuje związek pomiędzy rozmiarem tulei cylindrowej, ciśnieniem i przemieszczeniem.

Rozmiar tulei cylindrowej (cale)	Maksymalne ciśnienie (PSI)	Natężenie przepływu przy skoku znamionowym (GPM)
6	1027	661
5 ½	1222	555
5	1479	459
4 ½	1710	397
4	2169	313
3 ½	2816	240

Dane opierają się na wydajności przy określonej opłacie.

Tabela 3.2: Szczegółowy opis materiałów i procesów części eksploatacyjnych

 

Tabela ta bezpośrednio odpowiada na potrzeby klientów w zakresie szczegółowych informacji o materiałach i procesach i służy zarówno jako specyfikacja techniczna, jak i skrócony przewodnik dotyczący zakupów.

część	Opcje materiałowe	Kluczowe procesy produkcyjne	Podstawowe dane techniczne/zalety
Hydrauliczny moduł końcowy	Stal stopowa 4135/35CrMo/40CrMnMo	Kucie, obróbka cieplna (hartowanie i odpuszczanie),-badania nieniszczące	Zgodny ze standardem API 7K, o wysokiej wytrzymałości, odporny na zmęczenie i wysokie ciśnienie
oś korbowa	4340/35CrMo Kuta stal stopowa	Ogólne kucie,-wieloetapowa obróbka cieplna, azotowanie, wyważanie dynamiczne	Ciągły przepływ ziarna, wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość, odporność na zużycie
koło zębate	4340 Kucie stali stopowej	Obróbka i obróbka cieplna z podwójną spiralą (w jodełkę).	Zgodny ze standardami AGMA, płynna przekładnia, niski poziom hałasu, długa żywotność
Korpus/gniazdo zaworu	Stal stopowa 20CrNiMo (AISI 8620).	Kucie, nawęglanie i hartowanie	Hardness>HRC 60, rdzeń ciągliwy, odporny na erozję i uderzenia
tuleja cylindra	Ceramika bimetaliczna / cyrkonowa o wysokiej zawartości chromu	Odlewanie odśrodkowe / prasowanie izostatyczne	{0}}Odporny na zużycie/bardzo odporny na zużycie-, odporny na korozję-, żywotność 800+/4000+ godz.
tłok nurnikowy	Piasta tłoka z kutej stali + guma poliuretanowa/nitrylowa	Proces wiązania	Odporny na zużycie i korozję chemiczną, odpowiedni do różnych systemów szlamowych
tłoczysko	Kuta stal stopowa 40Cr	Kute, powierzchnia chromowana/ocynkowana	Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję, odporność na zużycie

 

 

obszar zastosowań

Trzy-cylindrowa pompa OPI 350D, charakteryzująca się wyjątkową konstrukcją i solidną wydajnością, to idealny wybór do szeregu-prac wysokociśnieniowych, w tym:

Operacje naprawy szybów naftowych i gazowych

Operacje cementowania i zakwaszania

Wiercenie od płytkiej do średniej głębokości na lądzie i morzu

Nasze zaangażowanie w produkcję OEM

Jako producent oryginalnego sprzętu (OEM) OPI 350D zapewniamy solidne zabezpieczenia każdego elementu produktu. Nasze zaangażowanie wykracza poza sprzedaż i obejmuje kompleksowe wsparcie techniczne, szybką dostawę części zamiennych i profesjonalną-obsługę posprzedażową. Dzięki rygorystycznej kontroli całego projektu, materiału i procesu produkcyjnego zapewniamy, że każda pompa OPI 350D i jej komponenty zapewniają wysoką niezawodność i doskonałą wydajność wymaganą w Twoich operacjach. Nie tylko spełniamy standardy branżowe, takie jak API 7K, ale także na ich podstawie tworzymy najbardziej trwałe i-ekonomiczne produkty pomp szlamowych w branży.

Popularne Tagi: pompa błotna opi 350d, Chiny producenci, dostawcy, fabryka pomp błotnych opi 350d