Emsco FD-1600 KM z pompą błotną Blak-jak

EMSCO FD-1600 KM to potrójna, jednostronnego działania-tłokowa pompa płuczkowa o mocy znamionowej do 1600 KM (1193 kW), zaprojektowana specjalnie do wierceń pod wysokim-ciśnieniem i dużą-objętością, szeroko stosowana w platformach wiertniczych na lądzie i na morzu. Solidna konstrukcja i sprawdzona w praktyce konstrukcja zapewniają niezawodną pracę w najbardziej wymagających środowiskach wiertniczych.

Zespół napędowy FD-1600 KM ma solidną, spawaną konstrukcję z blachy stalowej Fabriform™, która po spawaniu poddawana jest obróbce odprężającej, aby zapewnić doskonałą sztywność i wytrzymałość. Podstawowe elementy zespołu napędowego, takie jak wał korbowy i wał zębaty, są kute z wysokowytrzymałej stali stopowej i poddawane precyzyjnej obróbce mechanicznej i cieplnej, aby wytrzymać duże obciążenia i długotrwałą, ciągłą pracę.

System przekładni:

Wykorzystuje przekładnię zębatą w kształcie jodełki, zapewniającą większe przenoszenie momentu obrotowego, stabilną pracę i zgodność ze standardami AGMA, zapewniając wysoką wydajność i długą żywotność.

Konfiguracja łożyska:

W kluczowych obszarach wykorzystuje się łożyska-o dużej wytrzymałości, takie jak łożyska baryłkowe w łożyskach głównych oraz łożyska wałeczkowe w wale zębatym i łożyskach czopa korbowego, w zależności od konkretnej konstrukcji, zapewniając stabilną pracę pod dużymi obciążeniami.

Układ smarowania:

Posiada połączony układ smarowania wymuszonego i rozpryskowego, zapewniający odpowiednie smarowanie i chłodzenie wszystkich ruchomych części. Obejmuje to takie podzespoły, jak pompa oleju przekładniowego, filtr, chłodnica i manometr, skutecznie wydłużając żywotność podzespołów po stronie mocy.

Końcówka hydrauliczna: zaprojektowana do pracy w warunkach wysokiego{{1}ciśnienia 7500 PSI

Zespół hydrauliczny pompy FD-1600HP został specjalnie zaprojektowany i wzmocniony, aby stale wytrzymywać ciśnienia robocze do 7500 PSI (51,7 MPa).

Projekt modułu:

Wykorzystuje zaawansowaną konstrukcję-nad-zaworem, która jest kompaktowa, lżejsza i zajmuje mniej miejsca na platformie. Dostępna jest również opcja końcówki hydraulicznej w kształcie litery L-, z oddzielnymi modułami ssawnymi i tłocznymi dla łatwiejszej konserwacji.

Materiały i produkcja:

Moduły części płynnej są w całości kute z-wysokiej jakości stali stopowej (np. 35CrMo, 40CrMnMo, AISI 4130, AISI 4135 lub AISI 8620) i poddawane rygorystycznym procesom obróbki cieplnej (takim jak hartowanie i odpuszczanie, ewentualnie obejmujące-samowzmacnianie) w celu uzyskania optymalnej mikrostruktury wewnętrznej i twardości powierzchni, minimalizując w ten sposób erozję i pękanie naprężeniowe. Wszystkie moduły są zgodne ze standardami API 7K.

Zespół zaworu:

Wyposażone w zawory API nr 7 (dla standardowego FD-1600; modele wysokociśnieniowe- mogą wykorzystywać API nr 7 lub nr 8). Korpusy zaworów i gniazda są zazwyczaj integralnie kute z-wysokiej jakości stali stopowej (20CrMnTi) i poddawane obróbce nawęglania i hartowania, uzyskując twardość powierzchniową przekraczającą HRC60, zapewniając wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie. Wkładki zaworowe są wykonane z-wysokociśnieniowego, odpornego na zużycie poliuretanu, który niezawodnie działa w temperaturach do 300 stopni F i ciśnieniach powyżej 7500 PSI.

Pokrywy zaworów:

Standardowy FD-1600 wykorzystuje wkręcane-pokrywy zaworów. Systemy szybkiej-wymiany pokryw zaworów, takie jak Sur-Lock®, są dostępne jako opcje, co znacznie poprawia wydajność i bezpieczeństwo konserwacji.

Przyłącza tłoczne i ssące:

Złącze tłoczne standardowego FD-1600 to zazwyczaj 5-calowy kołnierz API (wartość znamionowa 5000 PSI). W przypadku wysokiego ciśnienia 7500 PSI zwykle stosuje się 4-calowe złącza kołnierzowe API 10000# lub 5 1/8-calowe API 10000 psi lub wyższe API 6BX, aby zapewnić szczelność i wytrzymałość połączenia. Przyłącze ssące to zazwyczaj 12-calowy kołnierz.

BLAK-JAK® System mocowania wykładziny (LRS): zwiększenie wydajności konserwacji i bezpieczeństwa operacyjnego

Pompę błota EMSCO FD-1600 KM można opcjonalnie wyposażyć w innowacyjny system utrzymywania wykładziny NOV BLAK-JAK® (LRS), zaprojektowany w celu uproszczenia konserwacji, skrócenia przestojów i znacznej poprawy bezpieczeństwa pracy.

Jedno-jedno rozwiązanie

W porównaniu z tradycyjnymi metodami mocowania wkładki, BLAK-JAK® LRS może skrócić czas wymiany wkładki nawet o 75% i eliminuje potrzebę stosowania ciężkich narzędzi, takich jak młoty kowalskie, zmniejszając w ten sposób ryzyko obrażeń. System ten zabezpiecza wykładzinę za pomocą jednolitej obwodowej siły docisku, skutecznie zapobiegając problemom z erozją spowodowaną luźnymi uszczelkami i zmniejszając obciążenie hydrauliczne na powierzchni czołowej wykładziny.

Komponenty Lok-CEL™:

Ten element mechaniczny niezawodnie zabezpiecza wykładzinę podczas pracy pompy. Korpus i pierścień blokujący są wykonane ze stali stopowej-o wysokiej granicy plastyczności, dzięki czemu są wystarczająco wytrzymałe, aby sprostać wyzwaniom współczesnych-środowisk wierceń poddawanych dużym naprężeniom.

Komponenty Hydra-CEL™:

Jest to wyjmowane hydrauliczne urządzenie wspomagające, służące do naprężenia Lok-CEL™ i nacisku na wykładzinę podczas instalacji i demontażu. Jego główna konstrukcja wykonana jest ze stopu aluminium-klasy lotniczej, który jest lekki i anodowany w celu zwiększenia odporności na korozję. Hydra-CEL™ jest wyposażona w zawór nadmiarowy zapobiegający nadciśnieniu i ma duży tłok hydrauliczny zapewniający niezawodny kontakt metalu--pomiędzy tuleją a cylindrem z płynem.

Kompatybilność z FD-1600HP:

Zawór BLAK-JAK® LRS jest w pełni kompatybilny z zespołem hydraulicznym 7500 PSI w modelu FD-1600HP. Referencyjne numery części dla EMSCO FC-1600 (typ modułu OEM, ściśle powiązany z FD-1600HP) obejmują: komponent Hydra-CEL™ (80-502-103), komponent Lok-CEL™ Top (80-501-110) i Lok-CEL™ (komponent krótki) (80-501-110S).

Aby zapewnić ciągłą i niezawodną pracę FD-1600 KM przy 7500 PSI, oferujemy gamę wysokowydajnych części eksploatacyjnych i kluczowych akcesoriów:

Wkładki:

Zalecany typ:W przypadku wymagających warunków 7500 PSI zdecydowanie zalecane są wykładziny ceramiczne z tlenku cyrkonu. Tuleje te zapewniają wyjątkowo długą żywotność (zwykle od 4000 do 10 000 godzin), doskonałą odporność na zużycie i korozję oraz skutecznie zmniejszają zużycie tłoka.

Alternatywny typ:Niezawodną opcją są także wykładziny bimetaliczne o wysokiej-chromie. Charakteryzują się konstrukcją wargi „HP” (zewnętrzna powłoka wyściółki z kołnierzem zapobiegającym poślizgowi tulei wewnętrznej), zapewniając doskonałą odporność na zużycie, erozję i korozję. Mają normalną żywotność przekraczającą 800 godzin, a twardość otworu może osiągnąć 62-69 HRC.

Tłoki:

Projekt i materiał:W przypadku wysokiego-ciśnienia 7500 PSI zalecane są integralnie połączone tłoki poliuretanowe lub-wysokowydajne tłoki gumowe. Rdzeń tłoka jest zwykle wytwarzany z-kutej stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, takiej jak 42CrMo, zapewniającej integralność strukturalną pod wysokim ciśnieniem. W gumie tłoka zastosowano specjalnie opracowane materiały z poliuretanu lub kauczuku nitrylowego, zapewniające doskonałą wytrzymałość na rozdarcie, odporność na zużycie, odporność na wytłaczanie i możliwość dostosowania do różnych płynów wiertniczych (na bazie oleju,-na bazie wody,-na bazie syntetycznej) i temperaturach roboczych do 220 stopni F do 300 stopni F.

Tłoczyska:

Materiał i produkcja:Tłoczyska są kute z-stali stopowej o wysokiej wytrzymałości (np. 42CrMo lub SAE 4140), poddawane obróbce cieplnej i chromowaniu powierzchniowemu, co zapewnia wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na zużycie i doskonałą odporność na korozję. Dzięki temu tłoczysko jest odporne na zużycie i odkształcenia podczas ruchu posuwisto-zwrotnego-o wysokiej częstotliwości, gwarantując w ten sposób niezawodność uszczelnienia i długą żywotność.

BLAK-JAK® Hydra-LIGN™ System tłoczyska:System ten zapewnia-samonastawność, zmniejszając nierównomierne zużycie tulei i tłoków, a także jeszcze bardziej zwiększając bezpieczeństwo i wydajność konserwacji dzięki konstrukcji-z szybkozłączem.

Tłumik pulsacji:

Typ i dane techniczne:Zalecane są tłumiki pulsacji typu K-20 lub KB-75, zazwyczaj o projektowej pojemności 20 galonów i znamionowym ciśnieniu roboczym 7500 PSI.

Metoda połączenia:Zwykle wykorzystuje się połączenia kołnierzowe typu API 6BX (4-calowe API BX155 10000psi), aby zapewnić niezawodność uszczelnienia pod wysokim ciśnieniem.

Zawór bezpieczeństwa:

Specyfikacje i standardy:Musi być wyposażony w zawór bezpieczeństwa o wartości znamionowej co najmniej 7500 PSI i być zgodny z odpowiednimi normami API i innymi normami branżowymi, aby zapewnić niezawodne obniżenie ciśnienia w przypadku nadciśnienia, chroniąc korpus pompy i rurociągi.

System natryskiwania wykładziny:

Komponenty i funkcja:Zawiera pompę natryskową (zwykle odśrodkową), zbiornik wody chłodzącej i przewody/dysze natryskowe, używane do ciągłego chłodzenia i smarowania tulei i tłoka, aby skutecznie przedłużyć ich żywotność.

Po wyposażeniu w zespół hydrauliczny 7500 PSI parametry wydajności pompy błotnej EMSCO FD-1600HP różnią się w zależności od wybranego rozmiaru tulei, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące ciśnienia i przemieszczenia dla różnych operacji wiercenia.

Tabela 1: Kluczowe dane techniczne EMSCO FD-1600HP

Tabela 2: Dane referencyjne dotyczące wydajności EMSCO FD-1600HP (zespół hydrauliczny 7500 PSI)

(Poniższe dane opierają się na charakterystyce typowej pompy z końcówką hydrauliczną o mocy 1600 KM, skoku 12 cali i ciśnieniu 7500 PSI. Konkretne wartości mogą się nieznacznie różnić w zależności od producenta i konkretnej konfiguracji. Obliczenia opierają się na sprawności mechanicznej wynoszącej 90% i sprawności objętościowej 100%.)

Popularne Tagi: emsco fd-1600 KM z pompą błota Blak-jak, Chiny emsco fd-1600 KM z pompą błota blak-jak producenci, dostawcy, fabryka