Pompa GARDNER DENVER TGH

Power End: solidny fundament zbudowany z siłą i precyzją

A. Wyższość żeliwa sferoidalnego: zalety strukturalne wywodzące się z materiałoznawstwa

Rama, strona napędowa pompy TGH, wał mimośrodowy i korbowód oraz inne elementy-łożyska rdzenia są wykonane z-żeliwa sferoidalnego (żeliwa sferoidalnego) * * * odlewu precyzyjnego o wysokich parametrach.

Doskonałe właściwości tłumienia drgań: mikrostruktura żeliwa sferoidalnego zawiera grafit sferyczny, ta unikalna struktura sprawia, że ​​ma on znacznie większą zdolność pochłaniania drgań niż stal. W przypadku cyklicznego obciążenia pomp tłokowych o wysokiej-częstotliwości ta charakterystyka może skutecznie tłumić i tłumić wibracje oraz zmniejszać wpływ źródła na koła zębate, łożyska i inne elementy przekładni, znacznie wydłużając żywotność całego systemu zasilania.

Wyższy stosunek wytrzymałości-do-masy i integralności strukturalnej: dzięki precyzyjnemu odlewaniu możemy zoptymalizować geometrię ramy i wzmocnić ją w kluczowych punktach naprężeń, poprawiając w ten sposób ogólną sztywność i wytrzymałość zmęczeniową, a jednocześnie poprawiając wytrzymałość ramy. Waga jest kontrolowana na poziomie około 25% niższym niż w przypadku spawanej konstrukcji stalowej o tej samej wytrzymałości.

Doskonała wydajność odlewania i-ekonomiczność: płynność żeliwa sferoidalnego jest lepsza niż stali, co umożliwia jego jednoczesne formowanie w złożone struktury, co zmniejsza potrzebę późniejszej obróbki skrawaniem. Zapewnia to nie tylko stałą wielkość produktu, ale także zapewnia znaczne korzyści kosztowe.

B. Rdzeń napędowy: idealne połączenie precyzji i trwałości

Układ przeniesienia napędu pompy TGH jest kluczem do jej niezawodności, każdy element został starannie zaprojektowany i wybrany z materiałów, aby wytrzymać i wydajne przenoszenie mocy 400 koni mechanicznych.

Konstrukcja mimośrodowa: dzięki klasycznej konstrukcji wału mimośrodowego sprawdzona-czasowo i trwała konstrukcja firmy Gardner Denver płynnie i skutecznie przekształca ruch obrotowy strony napędowej w liniowy ruch posuwisto-zwrotny poprzeczki.

Precyzja Układ redukcji biegów: pompa wyposażona jest w zewnętrzną skrzynię redukcyjną o całkowitym przełożeniu 10,15:1. Przekładnie są wykonane z-wysokiej jakości stali stopowej i-obrobione cieplnie, aby zapewnić gładkie zazębienie i-długoterminową odporność na zużycie zgodnie z wysokimi standardami branżowymi, takimi jak AGMA.

Pełny zakres konfiguracji łożysk do dużych obciążeń: aby poradzić sobie ze złożonymi obciążeniami promieniowymi i osiowymi, pompa TGH wykorzystuje pełną gamę opcji łożysk wałeczkowych do dużych obciążeń. Wał mimośrodowy jest osadzony na dwurzędowych łożyskach baryłkowych, natomiast wał pośredni z podwójnym wystającym wałem jest osadzony na prostych łożyskach wałeczkowych o dużej wytrzymałości. Ta ukierunkowana konfiguracja łożysk zapewnia stabilną pracę elementów przekładni i minimalne straty tarcia w każdych warunkach pracy.

Wymienna deskorolka poprzeczna z brązu: prowadnica poprzeczna (deskorolka) to kluczowa para cierna dla ruchu posuwisto-zwrotnego końcówki mocy. Pompa TGH wykorzystuje wymienną deskorolkę z brązu. Jako doskonały materiał-odporny na zużycie, brąz ma właściwości-samosmarujące, które mogą skutecznie zmniejszyć współczynnik tarcia nawet w warunkach smarowania granicznego, chronić poprzeczkę i prowadnicę zębatki oraz zmniejszyć współczynnik tarcia. Jego wymienna konstrukcja również znacznie upraszcza proces konserwacji i zmniejsza koszty konserwacji.

C. Układ smarowania: siła napędowa zespołu napędowego

Ciągłe i czyste smarowanie to podstawa zapewnienia długiej-żywotności zespołu napędowego. Układ smarowania pompy TGH został starannie zaprojektowany, aby zapewnić odpowiednią ochronę każdej ruchomej części.

Smarowanie pod ciśnieniem wymuszonym: sercem układu jest zintegrowana-napędzana przekładnią pompa olejowa, która dostarcza przefiltrowany olej pod stałym ciśnieniem do wszystkich kluczowych części ruchomych, w tym łożysk głównych, łożysk korbowodów i sworzni poprzecznych. Ta metoda wymuszonego smarowania jest znacznie lepsza od zwykłego smarowania rozpryskowego, szczególnie przy niskich prędkościach lub dużych obciążeniach, ponieważ zapewnia utworzenie stabilnego i niezawodnego filmu olejowego, zapobiegającego bezpośredniemu kontaktowi metali.

Kompleksowy zakres smarowania: system obejmuje również pomocnicze układy smarowania poprzeczki i wygodne punkty napełniania smarem, co dodatkowo świadczy o dbałości o szczegóły i zaangażowaniu w-długoterminową niezawodność sprzętu2.

Monitorowanie stanu i konserwacja: wyposażony w manometr oleju i wymienny filtr oleju, dzięki czemu operator może monitorować stan zdrowia układu smarowania w czasie rzeczywistym i można go łatwo konserwować, zapewniając czystość oleju smarowego.

A. Źródło wytrzymałości i wytrzymałości: kute stale stopowe i procesy autofrettage

Końcówka hydrauliczna pompy TGH ma-trzystopniową konstrukcję cylindra, a jej rdzeń stanowi kuta stal stopowa 2 poddana rygorystycznej obróbce cieplnej. Wybrano kucie zamiast odlewania, ponieważ eliminuje ono mikroskopijne defekty materiału i daje gęstą, włóknistą strukturę krystaliczną o niezrównanej wytrzymałości i wytrzymałości, co stanowi podstawę wytrzymywania cyklicznego obciążenia pod wysokim-ciśnieniem.

Jednak wytrzymałość samego materiału nie wystarczy. Prawdziwym rdzeniem strony hydraulicznej pompy TGH jest proces autofrettage. Jest to precyzyjnie kontrolowany proces sprężania:

Stosowanie ultra-wysokiego ciśnienia: podczas procesu produkcyjnego do kutego cylindra przykładane jest wewnętrzne ciśnienie hydrauliczne, które znacznie przekracza jego znamionowe ciśnienie robocze.

Wytwarza odkształcenie plastyczne: ogromny nacisk na wewnętrzną ścianę materiału cylindra, odkształcenie plastyczne (trwałe), a ściana zewnętrzna znajduje się w zakresie odkształcenia sprężystego.

Tworzenie szczątkowych naprężeń ściskających: po usunięciu ciśnienia ściana zewnętrzna w stanie elastycznym próbuje powrócić do stanu sprężystego, co powoduje silny efekt wytłaczania na ścianie wewnętrznej, która uległa odkształceniu plastycznemu, na wewnętrznej ścianie cylindra tworzy się trwała, korzystna warstwa resztkowych naprężeń ściskających.

To znacznie zmniejsza rzeczywistą amplitudę naprężeń materiału pod cyklicznym obciążeniem, poprawiając w ten sposób-trwałość zmęczeniową końcówki hydraulicznej nawet o 300% i skutecznie hamując inicjację i propagację pęknięć zmęczeniowych.

B. Części eksploatacyjne zapewniające trwałość: wybrane materiały i precyzyjne wykonanie

Wydajność części zużywających się bezpośrednio determinuje cykl konserwacji i koszt eksploatacji pomp. Każda zużywająca się część pompy TGH jest starannie wybierana i precyzyjnie obrobiona, aby zapewnić najlepszą wydajność w jej odpowiednim położeniu.

Technologia tłokowa

Wyposażenie standardowe: Cylinder Colmonoy (tłok): standardowa pompa TGH ze-słynnym w branży tłokiem Colmonoy. Jest to stop na bazie niklu-zawierający chrom, bor i krzem. Dzięki specjalnemu procesowi metalurgicznemu pierwiastki te tworzą w osnowie stopu-podobne do diamentu kryształy związków chromu-boru i węglików. Ta unikalna mikrostruktura nadaje powierzchni tłoka wyjątkowo wysoką twardość (twardość Rockwella do HRC 59-64), co czyni go doskonałą odpornością na zużycie, odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę i odporność na zarysowania. Tłoki Colmonoy mogą znacznie wydłużyć żywotność podczas pompowania szlamu piaskowego, kwasu lub innych cieczy korozyjnych.

Opcjonalna konfiguracja: aby spełnić specjalne wymagania różnych warunków pracy, oferujemy również opcje tłoka ze stali hartowanej, ceramiki i węglika wolframu, co pokazuje szerokie zastosowanie pompy TGH.

Zespół zaworu (korpus i gniazdo)

Podstawowe materiały i standardy: Zespół zaworu pompy TGH ściśle przestrzega standardu produkcji API 7K, aby zapewnić jakość produktu i zamienność ze standardami branżowymi. Korpus i siedzisko wykonane są z wysokiej jakości kutej stali stopowej (20CrNiMo/AISI 8620), aby zapewnić wytrzymałość konstrukcyjną pod wysokim ciśnieniem.

Nawęglanie: proces, podczas którego węgiel jest włączany do warstwy wierzchniej-stali stopowej o niskiej zawartości węgla, a następnie hartowany w celu utworzenia utwardzonej warstwy o niezwykle wysokiej twardości (twardość Rockwella większa niż HRC 60), odpornej na erozję i zużycie spowodowane-błotem poruszającym się z dużą prędkością.

Wysoce-wydajna uretanowa guma zaworu: zawór jest prowadzony z podwójnym trzpieniem i jest wyposażony w-wysokowydajną uretanową gumę zaworu. Materiał poliuretanowy ma doskonałą odporność na zużycie i odporność chemiczną, może zapewnić niezawodne, trwałe uszczelnienie pod wysokim ciśnieniem, skutecznie zapobiegać wyciekom, aby zapewnić wydajność objętościową pompy.

Tabela 1: Tabela parametrów wydajnościowych dla TGH 400hp (tryb przerywany)

Uwaga: Konstrukcja tłoka/tuleje cylindra jest odpowiednia tylko dla rozmiarów 23/4”, 3”, 31/2” i 4”. Konfiguracja tłok/uszczelnienie jest zalecana w przypadku ciśnień przekraczających 4000 PSI lub w przypadku cieczy kwaśnych.

B. Podstawowe specyfikacje techniczne

Tabela 2: kluczowe dane techniczne TGH 400HP

Źródło:

Dostosowane do konkretnych warunków pracy

Poniższe opcje mają na celu zwiększenie wydajności pompy TGH, wydłużenie jej żywotności i zwiększenie bezpieczeństwa pracy:

Smarownica mechaniczna dławnicy tłoka: podczas obróbki cieczy o wysokiej ścieralności urządzenie to może zapewnić ciągłe, automatyczne smarowanie uszczelnienia tłoka, znacznie zmniejszyć zużycie oraz wydłużyć żywotność uszczelnienia i tłoka.

Bufory pulsacji ssania i tłoczenia: pompy tłokowe wytwarzają nieodłączne pulsacje ciśnienia podczas pracy. Zamontowanie pochłaniaczy przepięć, czyli komór przeciwprzepięciowych, skutecznie pochłania te pulsacje i sprawia, że ​​przepływ płynu w rurze jest bardziej stabilny. To nie tylko chroni dalszy sprzęt i oprzyrządowanie przed wstrząsem hydraulicznym, ale także poprawia wydajność objętościową pompy i zmniejsza ogólne wibracje i hałas systemu.

Ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa: jest to kluczowy zawór bezpieczeństwa całego układu wysokociśnieniowego. Ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa może szybko się otworzyć, gdy ciśnienie w układzie nieoczekiwanie przekroczy ustawioną wartość bezpieczeństwa, i wypuścić płyn-pod wysokim ciśnieniem, chroniąc w ten sposób korpus pompy, kolektor i urządzenia znajdujące się za nim przed uszkodzeniem spowodowanym nadmiernym ciśnieniem, co może zapobiec wystąpieniu poważnych wypadków związanych z bezpieczeństwem.

Usługi integracji płoz: oferujemy kompletne rozwiązanie płoz, które integruje pompę TGH z konkretnym silnikiem lub silnikiem wysokoprężnym na solidnej, niestandardowej stalowej płozie. Ta zintegrowana konstrukcja nie tylko ułatwia transport i szybkie rozmieszczenie w terenie, ale także zapewnia precyzyjne ustawienie układu napędowego i pompy, zapewniając solidną podstawę dla długoterminowej-stabilnej pracy pompy.

Układ płukania tłoka: podczas pompowania cieczy silnie korozyjnych lub krystalizujących (np. kwasu, solanki) resztki cieczy mogą spowodować trwałe uszkodzenie uszczelnienia i tłoka. System płukania tłoka może oczyścić powierzchnię tłoka poprzez ciągły strumień cieczy i skutecznie przedłużyć żywotność części zużywających się.

Wymiennik ciepła olej-woda: w środowisku-o wysokiej temperaturze lub-długoterminowej-pracy pod dużym obciążeniem temperatura oleju smarowego po stronie mocy może wzrosnąć, co wpłynie na skuteczność smarowania. Wymiennik ciepła olej-woda może skutecznie kontrolować temperaturę oleju smarowego, dzięki czemu jest ona zawsze utrzymywana w najlepszym zakresie roboczym, co chroni stronę mocy precyzyjnych komponentów.

Oferując te kompleksowe opcje, naszym celem jest wyjście poza rolę tradycyjnego dostawcy sprzętu i stanie się Twoim prawdziwym partnerem operacyjnym. Doskonale rozumiemy wyzwania, przed którymi stoisz na budowie --, począwszy od ekstremalnych temperatur po płyny o dużej ścierności, i jesteśmy gotowi zaoferować rozwiązania sprawdzone pod względem inżynieryjnym. Oto filozofia projektowania firmy Gardner Denver: oferujemy nie tylko pompę, ale kompletną, niezawodną platformę do płynów pod wysokim ciśnieniem, która sprosta wyzwaniom przyszłości.

Popularne Tagi: pompa gardner denver tgh, Chiny producenci, dostawcy, fabryka pomp gardner denver tgh