Pompa do błota OMEGA D-750-L

 

Zespół napędowy: oparty na ramie stalowej, która łagodzi naprężenia po spawaniu, zapewniając niezrównaną integralność konstrukcyjną.

Układ napędowy: wał korbowy z kutej stali stopowej i standardowe koła zębate AGMA zapewniają płynne i niezawodne przenoszenie mocy.

Część hydrauliczna: kuta stal stopowa o wysokiej wytrzymałości i zaawansowany proces wytrzymujący ekstremalne ciśnienie robocze.

System materiałów eksploatacyjnych: zapewnia szereg wysokiej jakości opcji materiałów eksploatacyjnych zaprojektowanych w celu maksymalizacji trwałości i minimalizacji całkowitego kosztu posiadania (TCO).

 

 

Regały zasilające: spawane dla trwałości i odprężające dla stabilności

Rdzeń-od strony mocy Omega D-750-L to rama wykonana ze spawanej stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości. W porównaniu z tradycyjną ramą odlewniczą, konstrukcja spawana ma doskonałe właściwości materiałowe i elastyczność konstrukcyjną. Co ważniejsze, nasza rama po formowaniu spawalniczym przejdzie rygorystyczny proces obróbki cieplnej odprężającej.

Układ napędowy: kuty-z myślą o bezproblemowym przenoszeniu mocy

Wał korbowy: głównym elementem jest integralny wał korbowy z kutej stali stopowej. Wybieramy wysokowydajną stal stopową 4340 lub 35CrMo, aby zapewnić jej doskonałą wytrzymałość i odporność na zużycie.

Przekładnia: pompa z * * podwójną przekładnią śrubową (przekładnia w jodełkę) * * konstrukcja. W porównaniu z przekładniami czołowymi, przekładnie w jodełkę mogą przenosić wyższy moment obrotowy, działać płynniej i emitować niższy poziom hałasu ze względu na większy współczynnik styku powierzchni zębów.

Zgodność ze standardem AGMA: wszystkie przekładnie są produkowane tak, aby spełniać lub przekraczać standardy * * amerykańskiego stowarzyszenia producentów przekładni -AGMAAGMA) * *.

Łożyska i smarowanie: zaprojektowane z myślą o dłuższej żywotności

Układ łożyskowy: Zespół napędowy D-750-L z pełną konstrukcją łożysk wałeczkowych, obejmujący proste łożyska wałeczkowe do łożysk głównych i łożyska baryłkowe do wałów zębatych.

Układ smarowania: pompa wykorzystuje kombinację smarowania wymuszonego i rozpryskowego.

Prowadnica poprzeczna: Wymienna prowadnica z brązu. Jako doskonały materiał-odporny na zużycie i przeciwcierny, brąz może skutecznie zmniejszyć tarcie i nagrzewanie się poprzeczki podczas ruchu, a także dodatkowo wydłużyć żywotność zespołu napędowego.

 

 

Zintegrowana konstrukcja końcówki hydraulicznej

Kluczowe cechy: D-750-L ma konstrukcję hydrauliczną typu Monoblock, jest wykonany z pojedynczej odkuwki ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i poddawany rygorystycznej obróbce cieplnej i testom ultradźwiękowym.

Inżynieria materiałowa: wybieramy wysokiej jakości stal stopową 4135,35CRMO lub 40CrMnMo jako surowiec na końcówkę hydrauliczną. Materiały te są szeroko stosowane w produkcji zbiorników wysokociśnieniowych ze względu na ich doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość i hartowność, a także idealnie nadają się do operacji pod wysokim ciśnieniem.

Zalety procesu produkcyjnego: w porównaniu z odlewami proces kucia może udoskonalić wewnętrzną strukturę ziaren stali, wyeliminować wewnętrzne defekty, takie jak porowatość i porowatość, zapewniając w ten sposób doskonałą wytrzymałość i odporność na zmęczenie końca hydraulicznego. Późniejszy proces obróbki cieplnej dodatkowo optymalizuje wszechstronne właściwości mechaniczne materiału, zapewniając wyjątkowo-długą żywotność części hydraulicznej.

System zaworów zgodny z API

Pompy są dostarczane z zaworami prowadzonymi na trzpieniu API-6 i gniazdami ze stali hartowanej. Ta ujednolicona konstrukcja zapewnia nie tylko niezawodne uszczelnienie, ale także dużą wygodę w zakresie konserwacji i zakupu części zamiennych na całym świecie. Pokrywa jest wytrzymała i łatwa w utrzymaniu, co umożliwia szybki demontaż i montaż, minimalizując przestoje związane z wymianą zaworów i gniazd.

 

 

Zaawansowana technologia LINER cylindra: zapewnia najlepszy wybór dla różnych warunków pracy

Tabela 1: Porównanie materiałów wykładziny Omega D-750-L

 

Charakterystyka	Bimetaliczna tuleja cylindrowa o wysokiej zawartości chromu	Tuleja cylindrowa z ceramiki cyrkonowej
Materiał podszewki	Żeliwo o wysokiej zawartości chromu (CR > 27%)	Cyrkon (ZRO2)
Materiał skorupy	Kuta stal stopowa	Kuta stal stopowa
Twardość ścianki wewnętrznej (HRC)	62-69	90 +
Typowy okres użytkowania (godziny)	800 +	4,000 +
Podstawowe mocne strony	Ekonomiczna-i zrównoważona wydajność	Ekstremalna odporność na zużycie,-bardzo długa żywotność
Idealne zastosowania	Płuczki wiertnicze standardowe i średnio ścierne	Wysoka ścieralność, płyny wiertnicze o dużej zawartości części stałych i krytyczne operacje wymagające bardzo długich cykli operacyjnych

Trwałe tłoki i zawory

Zespół zaworu: korpus i gniazdo kute z wysokiej jakości stali stopowej (np.. 20CrNiMo/AISI 8620). W procesie nawęglania i hartowania na powierzchni tworzy się głęboko utwardzona warstwa (twardość HRC większa lub równa 60), przy jednoczesnym zachowaniu dobrej wytrzymałości rdzenia. Struktura zewnętrznej twardej i wewnętrznej wytrzymałości sprawia, że ​​skutecznie jest odporna na erozję i zużycie błota pod wysokim ciśnieniem.

Tłok: dostępna jest szeroka gama materiałów tłoka, w tym wysokiej jakości poliuretan, które można dopasować do wybranego przez klienta typu tulei cylindrowej i składu płynu wiertniczego, zapewniając optymalne uszczelnienie i maksymalną żywotność.

Zintegrowany system wsparcia

System natryskiwania tulei cylindrowych: zestaw wydajnego chłodzenia natryskowego tulei cylindrowych jest kluczem do przedłużenia żywotności części zużywających się. System w sposób ciągły rozpyla czysty płyn chłodzący na poruszającą się posuwisto powierzchnię styku tłoka z tuleją cylindrową za pośrednictwem niezależnej pompy natryskowej, która pełni potrójną rolę chłodzenia, smarowania i zmywania cząstek ściernych, dzięki czemu skutecznie zapobiega przegrzaniu tulei cylindrowej i tłoka, znacznie wydłużając jego żywotność.

 

 

Poniższe dane dostarczają inżynierom i menedżerom ds. zakupów kluczowych informacji potrzebnych do planowania i porównywania.

Tabela 2: Dane dotyczące wydajności Omega D-750-L

Obliczenia oparte na sprawności mechanicznej 90% i sprawności objętościowej 100%.

Średnica tłoka (cale)	Przemieszczenie na obrót (galony na obrót)	Prędkość pompy (RPM)					Maksymalne ciśnienie (PSIG)	Moc hamulca wejściowego
		60	80	100	120	140 *
		Ruch (GPM)	Ruch (GPM)	Ruch (GPM)	Ruch (GPM)	Ruch (GPM)
7.0	4.24	254	5000	339	5000	424	5000	509
6.5	3.66	220	5000	293	5000	366	5000	439
6.0	3.12	187	5000	250	5000	312	5000	374
5.5	2.62	157	5000	210	5000	262	5000	314
5.0	2.16	130	5000	173	5000	216	5000	259
4.5	1.75	105	5000	140	5000	175	5000	210
Prędkość zębatki		297	396	495	594	693
Źródło:
: : tylko praca przerywana

Tabela 3: Kluczowe dane techniczne Omega D-750-L

 

Parametry	Dane techniczne
Typ pompy	Pozioma potrójna pompa tłokowa jednostronnego-działania
Maksymalna moc wejściowa	750 KM (ciągła)
Długość skoku	8 cali
Maksymalne obciążenie korbowodu	85 000 funtów
Przełożenie redukcji biegów	4.95:1
Typ przekładni	Podwójna przekładnia śrubowa (jodełka)
Stelaż po stronie zasilania	Spawanie stali o wysokiej wytrzymałości, obróbka odprężająca
Wał korbowy	Jedno-jednoczęściowa, kuta stal stopowa
Końcówka hydrauliczna	Monolityczna kuta stal stopowa, poddana obróbce cieplnej i kontroli ultradźwiękowej
Zawory i gniazda	API-6 sterowane za pomocą pnia
Kołnierz wylotowy	4-calowy interfejs API 5000RJ
Kołnierz wejściowy	6" ANSI 150RF
Przybliżona waga	11 500 funtów
Źródło:

 

 

Wybór Omega D-750-L oznacza, że ​​wybrałeś pompę do błota, która została zaprojektowana z myślą o pełnej żywotności. Zalety można podsumować w następujący sposób:

Niezrównana trwałość: podstawowe elementy zespołu napędowego i hydraulicznego są kute i spawane, co zasadniczo poprawia odporność na zmęczenie i uderzenia.

Doskonała niezawodność: dzięki odprężaniu, autofrettage i innym zaawansowanym procesom produkcyjnym, a także ścisłej zgodności z międzynarodowymi standardami, takimi jak API i AGMA, skutecznie zapobiegają przedwczesnym awariom kluczowych komponentów.

Zoptymalizowane koszty operacyjne: od-opłacalnych tulei cylindrowych o wysokiej-chromie po tuleje cylindrowe z ceramiki cyrkonowej o wyjątkowo-długiej-żywotności, umożliwiające klientom dostosowanie optymalnych strategii konserwacji do konkretnych warunków pracy, co skutkuje znacznie niższym całkowitym kosztem posiadania (TCO).

Uproszczony proces konserwacji: wykorzystanie standardowego projektu API w celu zapewnienia wszechstronności i dostępności części zamiennych, uproszczone prace konserwacyjne-na miejscu.

Pompy płuczkowe Omega D-750-L mogą nie być najtańszą opcją w przypadku początkowego zamówienia, ale ich dłuższy średni czas do awarii, krótsze przestoje w konserwacji i trwalsze komponenty w połączeniu z niższymi kosztami zapewniają znaczące korzyści branży, czyniąc je najbardziej opłacalną inwestycją w całym okresie realizacji projektu wiertniczego.

Zapraszamy do kontaktu z zespołem inżynierów sprzedaży Omega w celu szczegółowego omówienia konkretnych potrzeb aplikacji. Dostarczymy Ci szczegółowy plan konfiguracji, pełną listę części zamiennych i konkurencyjne oferty, które pomogą Twojej firmie wiertniczej osiągnąć nowy poziom.

Popularne Tagi: pompa błotna omega d-750-l, Chiny producenci pomp błotnych omega d-750-l, dostawcy, fabryka