NOV JWS-Trzycylindrowa pompa tłokowa 165-L
Standard branżowy dotyczący ciągłych operacji pompowania
W dzisiejszych wymagających zastosowaniach związanych z transportem płynów NOV JWS-165-L (znany również jako National 165T-5L) to coś więcej niż tylko element wyposażenia – to kamień węgielny niezawodności operacyjnej. Dzięki udowodnionej doskonałości w najbardziej wymagających środowiskach na świecie, pompa ta stała się punktem odniesienia w branży. Jego podstawowa wartość polega na solidnej konstrukcji, szerokim zastosowaniu i filozofii projektowania inżynieryjnego skupionej na maksymalizacji czasu pracy i minimalizacji całkowitego kosztu posiadania (TCO).
Kluczową cechą jest jego wszechstronność, obejmująca następujące podstawowe zastosowania:
- Utylizacja wody słonej (SWD) i wtryskiwanie wody
- Dobrze kontrolowane operacje cementowania i zakwaszania
- Usługi w zakresie wydobycia ropy naftowej i transportu rurociągami
- Transport płynów pod wysokim-ciśnieniem
Power End: solidny fundament siły i precyzji
Rama mocy: rdzeń stabilności
W odróżnieniu od ramy ze spawanej blachy stalowej, JWS-165-L posiada solidną żeliwną ramę zasilającą.
Charakterystyka tłumienia drgań. Ta nieodłączna właściwość materiału skutecznie pochłania i tłumi drgania robocze generowane przez ruch posuwisto-zwrotny, redukując w ten sposób naprężenia harmoniczne na całym zespole pompy, jego fundamencie i podłączonych rurociągach. Ostatecznie przekłada się to na dłuższą żywotność i zwiększoną stabilność operacyjną łożysk, przekładni i innych krytycznych komponentów.
System przekładni zębatej: Wydajne i płynne przenoszenie mocy
Aby dostosować się do różnych silników głównych (diesel lub elektryczny), pompa jest wyposażona w opcjonalny reduktor biegów z wieloma przełożeniami w zakresie od 2,8:1 do 5,74:1, co zapewnia precyzyjne dopasowanie do źródła zasilania i optymalną efektywność konwersji energii. Ta zdolność adaptacji pozwala JWS-165-L bezproblemowo zintegrować się z różnymi konfiguracjami sprzętu.
Wał korbowy, korbowód i łożysko: stworzone do dużych obciążeń
- Wał korbowy wykonany jest z kutej stali stopowej, a czop jest polerowany i frezowany. Proces kucia powoduje, że struktura ziaren stali jest ułożona wzdłuż kierunku naprężenia, co zapewnia doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i udarność w porównaniu z odlewem, co jest bardzo ważne dla wału korbowego przenoszącego duże obciążenie cykliczne pompy tłokowej.
- Korbowód wykonany jest z żeliwa sferoidalnego, które łączy w sobie doskonałe właściwości odlewnicze i tłumienie drgań żeliwa z wytrzymałością stali. Materiał ten idealnie nadaje się do wytrzymywania złożonych cykli obciążeń rozciągających i ściskających, którym podlega korbowód podczas pracy.
- Łożysko: Zespół napędowy jest wyposażony w łożysko stożkowe wału korbowego o dużym obciążeniu i precyzyjne łożysko czopa korbowego ze stopu aluminium. Ta konfiguracja łożysk o wysokich parametrach zapewnia niezawodność-długoterminowej pracy przy maksymalnym znamionowym obciążeniu tłoka.
Poprzeczka i układ smarowania
Poprzeczka pompy wykonana jest z żeliwa-odpornego na zużycie, z tulejami z brązu i wymiennymi prętami pośrednimi ze stali nierdzewnej (małe pręty). Ta kombinacja materiałów została zaprojektowana w celu uzyskania optymalnej odporności na zużycie i łatwości konserwacji-na miejscu.
Końcówka hydrauliczna: modułowa i wielofunkcyjna, zaprojektowana do pracy z najcięższymi płynami
Hydrodynamiczna struktura końcowa i filozofia materiałów
Oferując różnorodne opcje hydraulicznych materiałów końcowych, JWS-165-L umożliwia klientom kontrolę całkowitego kosztu posiadania (TCO). Wybór odpowiednich materiałów metalurgicznych do konkretnych zastosowań skutecznie zapobiega przedwczesnym awariom spowodowanym korozją lub zużyciem, redukując w ten sposób kosztowne wydatki na wymianę i nieplanowane przestoje.
- Stal kuta jest preferowanym materiałem do zastosowań wymagających ekstremalnej wytrzymałości i odporności na zmęczenie, takich jak cementowanie pod wysokim ciśnieniem lub podpora szczelinowania. Jego gęsta struktura wewnętrzna pozwala mu wytrzymać najwyższe cykle ciśnienia.
- Żeliwo sferoidalne: jako mocny i ekonomiczny-wybór, żeliwo sferoidalne nadaje się do normalnych warunków pracy, zapewniając doskonałą wytrzymałość i odporność na zużycie.
- Brąz niklowo--aluminiowy: ten materiał jest optymalnym wyborem do transportu płynów silnie korozyjnych, takich jak woda produkcyjna lub woda morska używana do odsalania słonej wody (SWD). W porównaniu ze stalą wykazuje doskonałą odporność na korozję wżerową i szczelinową, znacznie wydłużając żywotność w tych trudnych warunkach.
Projekt zapewniający łatwość konserwacji
W konstrukcji końcówki hydraulicznej priorytetem jest zarówno wygoda konserwacji, jak i bezpieczeństwo. Przykręcana lub gwintowana pokrywa zaworu w połączeniu z dławnicą-przyjazną w konserwacji znacznie skraca przestoje i poprawia bezpieczeństwo pracy. Korpus pompy zawiera-wysokiej jakości śruby i nakrętki zapewniające pewne mocowanie i niezawodne uszczelnienie w-warunkach wysokiego ciśnienia.
Części eksploatacyjne o wysokiej wydajności: klucz do ciągłej wydajności w terenie
Wybór właściwej kombinacji części eksploatacyjnych to systematyczny proces, który bezpośrednio określa wydajność pompy i cykl konserwacji. Oferujemy szeroką gamę opcji części eksploatacyjnych, aby zbudować zoptymalizowany system dostosowany do konkretnego zastosowania.
TŁOK: POŁĄCZENIE CIŚNIENIA I ZUŻYCIA
- Tłok w całości ceramiczny: preferowany wybór do zastosowań z płynami korozyjnymi i drobnymi cząstkami ściernymi. Wyjątkowa twardość materiału ceramicznego jest odporna na zużycie, a jego obojętność chemiczna zapobiega korozji, zapewniając dłuższą żywotność zarówno tłoka, jak i uszczelnienia. Ultra-gładka powierzchnia dodatkowo minimalizuje tarcie z uszczelnieniem, przedłużając w ten sposób trwałość uszczelnienia.
- Tłok pokryty węglikiem wolframu: Gdy w zastosowaniach występuje duże ryzyko zużycia lub uderzenia, tłok pokryty węglikiem wolframu jest idealnym rozwiązaniem. Wytrzymała powłoka zapewnia doskonałą odporność na ścieranie, podczas gdy stalowa matryca zapewnia udarność, której może brakować w przypadku litej ceramiki.
Zawór i gniazdo zaworu: serce wydajności hydraulicznej
- Projekt: konstrukcja kulistego zaworu-z prowadzeniem skrzydełkowym może sprzyjać wydajnemu i laminarnemu przepływowi płynu, zmniejszać turbulencje i straty energii oraz poprawiać ogólną wydajność pompy.
- Materiały: Korpus zaworu i gniazdo są wykonane z najwyższej jakości stali Nitronic 50. Ta austenityczna stal nierdzewna słynie z wyjątkowej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości, przewyższającej pod względem wydajności standardową stal nierdzewną. Zapewnia to długoterminową-niezawodność w trudnych warunkach.
- Guma zaworu: wykonana z-wysokiej jakości poliuretanu, guma zapewnia elastyczne uszczelnienie, które wytrzymuje-cykliczne zmiany ciśnienia i uderzenia cieczy ściernej, zapewniając niezawodne uszczelnienie i długą żywotność.
montaż opakowania i dławnicy
- Opcje materiałowe: oferujemy różnorodne rozwiązania uszczelnień tłoków, w tym standardowe uszczelnienia uniwersalne do zastosowań ogólnych oraz uszczelnienia z włókna aramidowego (kevlaru) przeznaczone do środowisk o wysokiej-temperaturze lub środowiskach chemicznie korozyjnych.
- Konstrukcja dławnicy: dławik jest wykonany z brązu niklowo-aluminiowego- lub stali nierdzewnej 17-4, co zapewnia odporność na korozję i trwałość w tej krytycznej strefie uszczelnienia.
Specyfikacje wydajności i matryca zastosowań
Poniższe dane dostarczają inżynierom i ekspertom ds. zaopatrzenia kluczowych informacji potrzebnych-do podejmowania decyzji, dzięki czemu możesz wybrać najodpowiedniejszą konfigurację pompy dla swojego zastosowania.
Tabela 1: Dane wydajności NOV JWS-165-L (w oparciu o 100% sprawność objętościową i 90% sprawność mechaniczną)
Tabela ta umożliwia klientom szybkie określenie najodpowiedniejszego rozmiaru tłoka dla ich specyficznych wymagań dotyczących przepływu (GPM/BPD) i ciśnienia (PSI) przy różnych prędkościach roboczych.
|
Średnica tłoka (cale) |
Maksymalne ciśnienie (PSI) |
100 obr./min |
200 obr./min |
250 obr./min |
300 obr./min |
350 obr./min |
400 obr./min |
|
BPD/GPM |
BPD/GPM |
BPD/GPM |
BPD/GPM |
BPD/GPM |
BPD/GPM |
||
|
4.000 |
780 |
2798 / 81.6 |
5596 / 163.2 |
6995 / 204.0 |
8394 / 244.8 |
9792 / 285.6 |
11191 / 326.0 |
|
3.750 |
887 |
2459 / 71.7 |
4918 / 143.4 |
6148 / 179.3 |
7377 / 215.2 |
8607 / 251.0 |
9836 / 286.9 |
|
3.500 |
1019 |
2142 / 62.5 |
4284 / 124.9 |
5355 / 156.2 |
6426 / 187.4 |
7497 / 218.7 |
8568 / 249.9 |
|
3.250 |
1181 |
1847 / 53.9 |
3694 / 107.7 |
4618 / 134.7 |
5541 / 161.6 |
6465 / 188.5 |
7388 / 215.5 |
|
3.000 |
1386 |
1574 / 45.9 |
3148 / 91.8 |
3935 / 114.7 |
4722 / 137.7 |
5508 / 160.6 |
6295 / 183.6 |
|
2.750 |
1650 |
1323 / 38.6 |
2645 / 77.1 |
3306 / 96.4 |
3968 / 115.7 |
4629 / 135.0 |
5290 / 154.3 |
Tabela 2: Kluczowe dane techniczne
Tabela ta zapewnia szybkie zestawienie kluczowych parametrów pompy, co ułatwia porównanie z innymi pompami i integrację z konstrukcją wiertnicy.
|
parametr |
specyfikacje |
|
moc znamionowa |
165 KM (123 kW) przy 400 obr./min |
|
maksymalne obciążenie tłoka |
9800 funtów (4445,2 kg) |
|
długość skoku |
5" (127 mm) |
|
Maksymalne ciśnienie tłoczenia (typ L-) |
1650 PSI (11376 kPa) |
|
interfejs inhalacyjny |
Kołnierz 6" ANSI-150 FF |
|
interfejs wyjściowy |
Kołnierz 3" API-2000 RJ |
|
Pojemność oleju w skrzyni korbowej |
8 galonów (30 l) |
|
Masa netto pompy (przybliżona) |
4000 funtów (1814 kg) |
|
Masa przekładni redukcyjnej (w przybliżeniu) |
800 funtów (363 kg) |

Popularne Tagi: pompa nov jws-165-l, Chiny producenci pomp nov jws-165-l, dostawcy, fabryka
