Awaria pompy błotnej FM-45

● Poszukiwanie minerałów: W projektach poszukiwawczych węgla, wapienia i innych minerałów FM-45 może niezawodnie obsługiwać płuczki wiertnicze zawierające dużą ilość cząstek stałych. Solidna konstrukcja komponentów skutecznie zapobiega erozji płynów silnie ściernych.

● Studnie wodne i inżynieria geotechniczna: W dziedzinie badań geotechnicznych, takich jak wiercenie studni i badanie gruntu, niezawodność FM-45 i łatwość konserwacji na miejscu zapewniają terminową i wydajną realizację projektów.

● Ogólne operacje wiertnicze: konstrukcja tej pompy umożliwia jej szeroką kompatybilność z różnymi płuczkami wiertniczymi, w tym z płuczką bentonitową-o wysokiej lepkości, co świadczy o jej dużych zdolnościach adaptacyjnych w różnych warunkach geologicznych.

Zespół napędowy FM-45 to solidna, integralna jednostka, która zapewnia nierozłączne, zintegrowane podparcie dla wału pośredniego i łożysk wału mimośrodowego.

Moc przenoszona jest przez zestaw-czterorzędowych-łańcuchów rolkowych o dużej prędkości, napędzających zintegrowany odlew składający się z głównego koła zębatego i koła mimośrodowego, który jest zamocowany na solidnym, prostym wale ze stali stopowej za pomocą połączenia wpustowego. Cały układ przeniesienia napędu jest wspierany przez-wysokiej jakości łożyska toczne, które zapewniają wydajne i płynne przenoszenie mocy.

Końcówka hydrauliczna: najwyższa integralność integralnego odlewu

W końcówce hydraulicznej FM-45 zastosowano również konstrukcję odlewu integralnego, co stanowi zupełnie inną ścieżkę projektową niż w przypadku nowoczesnych końcówek hydraulicznych dzielonych i w kształcie litery L.

Serce końcówki hydraulicznej - tulei cylindrowej

● Bimetaliczna tuleja cylindrowa o wysokiej-chromie: obudowa jest w całości kuta z-stali węglowej o wysokiej wytrzymałości lub stali stopowej (stal 45#), która wytrzymuje ogromne naprężenia obwodowe. Wewnętrzna wyściółka wykonana jest z opatentowanego stopu żeliwa o wysokiej-chromie (o zawartości chromu Cr większej lub równej 26% - 28%), a twardość wewnętrznego otworu osiąga niezwykle wysoki poziom twardości Rockwella HRC62-69. W normalnych warunkach pracy jego żywotność może stale przekraczać 800 godzin.

● Ceramiczna tuleja cylindrowa: Materiał ceramiczny z tlenku cyrkonu ma wyższą twardość (twardość Rockwella może osiągnąć HRC92–94) i lepszą udarność niż stopy o wysokiej-chromie. Jego wewnętrzną powierzchnię można wyszlifować do lustrzanego wykończenia (wykończenie powierzchni 4-8 RMS), co znacznie zmniejsza tarcie z tłokiem i znacznie wydłuża żywotność samego tłoka i tulei cylindrowej. Żywotność ceramicznych tulei cylindrowych może sięgać nawet 4000 godzin.

1. Rdzeń tłoka: nasz rdzeń tłoka jest w całości kuty z-wysokiej jakości stali stopowej (stal 42CrMo lub 45#) i poddawany normalizującej obróbce cieplnej, aby zapewnić mu twardość nie mniejszą niż HB170 i doskonałą odporność-odkształceń, wytrzymującą ciśnienie końcowe do 7500 psi.

2 Guma tłokowa: oferujemy różnorodne-gumy tłokowe o wysokiej wydajności, które można dostosować do różnych systemów błotnych i temperatur.

2.1 Tłok z poliuretanu (uretanu): wykonany ze specjalnie opracowanego materiału poliuretanowego o podwójnej-twardości, jest trwale połączony z rdzeniem tłoka w zintegrowanym procesie wulkanizacji. Taka konstrukcja umożliwia wyjątkowo dobrą pracę w-błocie na bazie oleju i pod wysokim-warunkami ciśnienia, zapewniając wyjątkową odporność na zużycie, odporność na ciepło (do 350 stopni F / 177 stopni C) i odporność na wytłaczanie.

2.2 Tłok z kauczuku nitrylowo-butadienowego (NBR): do błota-na bazie wody oferujemy tłoki wykonane z wytrzymałego i trwałego NBR. Specjalny podkład-wzmocniony tkaniną zapewnia wodoodporne wiązanie, długą żywotność i doskonałe właściwości uszczelniające nawet w temperaturach do 121 stopni C.

Zespół zaworu z uszczelnionymi drzwiami -

● Korpus zaworu i gniazdo zaworu: FM-45 wykorzystuje solidną, tradycyjną konstrukcję zaworu zbiornika. Zarówno korpus zaworu, jak i gniazdo zaworu są wykonane z-wysokiej jakości stali węglowej lub stali stopowej (20CrMnTi) poprzez kucie matrycowe, co zapewnia gęstą wewnętrzną linię przepływu metalu i doskonałą wytrzymałość. Po kuciu elementy poddawane są rygorystycznemu,-sterowanemu komputerowo procesowi obróbki cieplnej, obejmującemu nawęglanie i hartowanie, w celu uzyskania twardości powierzchni styku wynoszącej HRC większej lub równej 60, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości rdzenia na uderzenia 33. Proces ten gwarantuje, że korpus zaworu i gniazdo zaworu będą mniej podatne na powstawanie pęknięć zmęczeniowych podczas-długotrwałego otwierania i zamykania z dużą częstotliwością.

● Guma zaworowa (wkładki zaworowe): oferujemy wymienne wkładki zaworowe wykonane z-wysokiej jakości poliuretanu lub innych-polimerów o wysokiej wydajności 32. Materiały te zostały starannie dobrane, a ich receptury zoptymalizowane pod kątem dostosowania do różnych właściwości błota i temperatur, zapewniając niezawodne uszczelnienie przy każdym zamknięciu i zapobiegające cofaniu się płynów pod wysokim-ciśnieniem.

● Wydajność i żywotność: Dzięki precyzyjnemu przetwarzaniu i ścisłej kontroli jakości nasze zespoły zaworów mają niezawodną żywotność ponad 600 godzin, skutecznie zapobiegając erozji na końcu hydraulicznym i zapewniając ciągłą i wydajną pracę pompy błotnej.

Podstawa wydajności - tłoczysko

● Materiał i wykonanie: nasze tłoczyska są wykonane z wysokiej-jakości stali stopowej poddanej obróbce cieplnej-, charakteryzującej się doskonałą odpornością na zmęczenie, korozję i odporność na duże obciążenia. Powierzchnia korpusu pręta została poddana hartowaniu indukcyjnemu, uzyskując wyjątkowo wysoką twardość powierzchni, podczas gdy rdzeń zachowuje doskonałą wytrzymałość. Następnie korpus pręta został poddany precyzyjnemu szlifowaniu i polerowaniu lustrzanemu, aby zapewnić doskonałe wykończenie powierzchni na poziomie 16.

Uwaga: Konkretne parametry wydajności mogą się różnić w zależności od konfiguracji i warunków pracy.

Popularne Tagi: awaria pompy błotnej fm-45, Chiny awaria pompy błotnej fm-45 producentów, dostawców, fabryki