Przegląd produktu
Meta opis (SEO): kompletny przewodnik po trzycylindrowej pompie do błota NOV National 7-P-50-. Odkryj oficjalne specyfikacje techniczne OEM, wskaźniki wydajności i szczegółową analizę materiałów końcówki mocy z kutej stali stopowej, końcówki hydraulicznej typu L i komponentów z certyfikatem API 7K. Jest to najlepsze źródło informacji dla profesjonalistów zajmujących się wierceniem.
Tabela parametrów technicznych
|
Parametry |
Wartości parametrów |
Zaplecze techniczne |
|
Model |
8-P-80 |
Seria standardowych pomp przemysłowych NOV, przeznaczona do wierceń głębokich studni, kompatybilna z platformami lądowymi i morskimi. |
|
Moc znamionowa |
800 KM (z możliwością rozbudowy do 1600 KM) |
Napęd z podwójną-przekładnią, obsługujący ciągłą pracę w trudnych warunkach, przystosowany do systemu zasilania 50–60 Hz. |
|
Maksymalne natężenie przepływu |
542 GPM (około 1228m 3/h) |
Trzy-tłok synchroniczny o trzech cylindrach, długość skoku 12 cali, zakres regulacji skoku 60–120 skoków/min. |
|
Maksymalne ciśnienie robocze |
5000 PSI (34,5 MPa) |
Końcówka płynu do kucia współpracuje z grupą zaworów wzmacniających, aby uzyskać-wyjście wysokiego ciśnienia i wspomagać transport szlamu zawierającego piasek-. |
|
Materiał końcówki hydraulicznej |
Żeliwo o wysokiej zawartości chromu (opcjonalnie powłoka ceramiczna) |
Żeliwo o wysokiej zawartości chromu ma twardość HRC 62 i ponad trzykrotnie większą odporność na zużycie niż zwykła stal węglowa. |
|
Zespół tłoka |
Tłok z węglika wolframu + zestaw-wielowarstwowych uszczelek aramidowych |
Uszczelka wytrzymuje ciśnienie 35 MPA, wytrzymuje środowisko błotne o wysokiej temperaturze (150 stopni) i ma żywotność do 2000 godzin. |
|
Interfejs połączenia |
Kołnierz 6-5/8" (API 7K) |
Kompatybilny z głównym systemem rur wiertniczych, umożliwiający szybki demontaż i konserwację. |
|
Zawartość substancji stałych w odpowiednim podłożu |
Mniej niż lub równo 15% |
Gniazdo zaworu ma konstrukcję kanału przepływowego zapobiegającą-zatykaniu, co pozwala na przyjęcie złożonego mułu zawierającego wióry i bentonit. |
Podstawowe mocne strony (osadzanie słów kluczowych SEO)
Możliwość przeciążenia-wysokiego napięcia
Podwójny układ napędowy o mocy 800 KM obsługuje operacje o bardzo-długim skoku w poziomych odwiertach gazu łupkowego z głowicami hydraulicznymi z certyfikatem API 7K.
Inteligentna obsługa i zgodność z konserwacją
Opcjonalny moduł monitorowania Nov RigSense,-śledzenie w czasie rzeczywistym zużycia tłoka i stanu uszczelnienia, synchronizacja danych z platformą w chmurze.
Globalna sieć usług
Polegając na globalnym 700 + centrum serwisowym NOV, zapewniamy awaryjną dostawę części zamiennych w ciągu 48 godzin (w tym grupy zaworów, zespół tłoka itp.).
Scenariusze aplikacyjne (optymalizacja słów kluczowych branżowych)
|
Przemysł |
Typowe zastosowania |
Scenariusze adaptacyjne |
|
Wiercenia ropy i gazu |
Cyrkulacja błota ze studni głębinowych i transport płynu szczelinującego gaz łupkowy |
Końcówka cieczy z powłoką ceramiczną + silnik-przeciwwybuchowy, odpowiedni do pompowania pod wysokim ciśnieniem 5000 PSI. |
|
Rozwój energii geotermalnej |
System chłodzenia błotem do studni geotermalnych o wysokiej temperaturze |
Zestaw uszczelnień wysokotemperaturowych (180 stopni) + konfiguracja podwójnego uszczelnienia mechanicznego. |
|
Eksploracja geologiczna kopalni |
Zwiększanie ciśnienia płuczki wiertniczej w twardych formacjach skalnych |
Skrzynka zaworowa z żeliwa o wysokiej zawartości chromu + powłoka antykorozyjna- chroniąca medium zawierające siarkę. |
Hydrauliczne łączniki rdzeni końcowych
Obudowa pompy (kuta stal stopowa)
Materiał i proces: przy użyciu stali stopowej o wysokiej wytrzymałości 35CrMoA lub 40CrMoMn do kucia całego matrycowego, po normalizowaniu + hartowaniu i odpuszczaniu, twardość wewnętrznej ściany osiąga HB285-330, wytrzymałość na rozciąganie przekracza 850 MPA, zgodnie ze standardem API 7K (Certyfikat API Spec 7K-0335)
Elektropolerowanie wewnętrznej wnęki (Ra mniejsze lub równe 0,6 μm), zoptymalizowana odporność na turbulencje, dostosowanie do warunków wysokiego ciśnienia 5000 psi, trwałość zmęczeniowa zwiększona o 30%.
Konstrukcja antykorozyjna-: powłoka epoksydowo-ceramiczna natryskiwana na zewnętrzną powierzchnię, test w mgle solnej przez ponad 1500 godzin, odpowiedni do środowiska kwaśnego z H2S i podczas wierceń głębinowych, stopień ochrony IP69K
Zespół skrzynki zaworowej
Optymalizacja strukturalna: konstrukcja dzielonego zacisku w połączeniu z technologią rozpraszania naprężeń w rowku, z tuleją cylindrową 4”-6”, tolerancja montażowa ± 0,03 mm. Wewnętrzne azotowanie (twardość HRC55-60), trwałość przeciwzużyciowa jest 3 razy większa niż w przypadku zwykłego materiału, dostosowanie do standardowej konstrukcji zaworu API 7 #
Inteligentna kompatybilność: obsługa monitorowania zużycia IoT (interfejs SAE J1939),-dane ze sprzężeniem zwrotnym w czasie rzeczywistym dotyczące wahań ciśnienia w skrzyni zaworów, odpowiednie dla pomp Gardner Denver, EMSCO i innych podobnych typów pomp
Ceramiczna wyściółka (seria Mission)
Materiał i właściwości: ceramika wzmocniona tlenkiem cyrkonu (ZRO2 większa lub równa 85%) podszewka + konstrukcja kompozytowa ze stali nierdzewnej, lustrzane polerowanie wewnętrznej ściany (Ra mniejsze lub równe 0,2 μm), twardość HRC62, odporność na zużycie 6-10 razy większa niż bimetaliczna tuleja cylindrowa, odporność na temperaturę 500 stopni, twardość HRC62, ponad 5000 godzin żywotności, nadaje się do wysoce ściernego błota zawierającego piasek kwarcowy
Ekonomiczne alternatywy: bimetaliczna tuleja cylindrowa z wykładziną z żeliwa o wysokiej zawartości chromu (CR28%-30%), proces odlewania odśrodkowego, redukcja kosztów o 30%, odpowiednia do płytkich, niekorozyjnych mediów
Zespół zaworu ssącego/tłocznego
Korpus zaworu i gniazdo: węglik wolframu (WC-15CO) lub stop o wysokiej zawartości chromu (20CrMnTi), polerowany na lustro (Ra mniejszy lub równy 0,1 μm), kąt stożka powierzchni uszczelniającej 60 stopni ± 0,5 stopnia, odporność na erozję cząstek zwiększona o 70%, odpowiedni do ruchu posuwisto-zwrotnego o wysokiej częstotliwości
Zespół sprężyny: zakres regulacji siły wstępnego-napinania- dwuwarstwowej sprężyny spiralnej wynosi ± 25%, a trwałość zmęczeniowa przekracza 1,5 × 107 cykli, co jest odpowiednie dla warunków wysokiego-skoku szczelinowania gazu łupkowego
Kolektor wydechowy
Rury-wysokociśnieniowe: integralnie formowany odlew ze stali nierdzewnej 316L, wewnętrzna ściana polerowana na lustro (Ra mniejsza lub równa 0,4 μm), standardowe złącze kołnierzowe 4" ANSI, redukcja strat ciśnienia w wyniku turbulencji o 20%, wbudowana-w sferyczna, wstępnie obciążona poduszka powietrzna, wahania ciśnienia mniejsze lub równe ± 2%, zgodnie z normą API 674.
Kluczowe komponenty końcówki mocy
Zespół wału korbowego
Materiał i dokładność: obróbka hartowaniem i odpuszczaniem kutej stali 34CRNIMO6, błąd okrągłości czopu głównego mniejszy lub równy 0,005 mm, z łożyskami serii SKF 240 przez 12000 godzin-bezobsługowymi, przystosowany do smaru ISO VG460
Układ smarowania: konstrukcja chłodzenia oleju z wymuszonym obiegiem, wyposażona w magnetyczny filtr oleju (dokładność filtrowania 10 μm), aby dostosować się do środowiska polarnego -40 stopni
System uszczelniający
Konstrukcja kontroli piasku pod wysokim ciśnieniem: dwuwargowa uszczelka olejowa z PTFE + cewka magazynująca sprężynę, odporność na temperaturę od -50 stopni do 200 stopni, schodkowa struktura labiryntowa, skuteczność zatrzymywania piasku> 98%, wskaźnik wycieku mniejszy lub równy 0,03 ml/min (norma ASME B16.20)
Uszczelnienie trzpienia: pierścień prowadzący z polieteroeteroketonu (Peek) + pierścień PTFE, kwasowy i zasadowy (pH 0-14), przystosowany do ekstremalnych warunków CO2 i H2S
Zespół tłoka
Rdzeń tłoka: stal hartowana i odpuszczana 42CrMoV, powierzchniowa okładzina laserowa z powłoką z węglika wolframu (grubość 0,4 mm, twardość HV1500) i ceramiczna tuleja odpowiadająca żywotności zwiększonej o 80%
Elementy gumowe: uwodorniony kauczuk nitrylowy wzmocniony włóknem aramidowym (AF-HNBR), odporność na olej i hydrolizę, średnia trwałość większa lub równa 450 godzin
Prowadnica zaworu i uszczelka
Prowadnica: obróbka powierzchni powłoką z węglika wolframu, dokładność prowadzenia ± 0,02 mm,-szybkość zużycia w stanie wolnym od oleju Mniejsza lub równa 0,005 mm/1000 godz.
Uszczelka metalowa spiralnie zwijana: stop Inconel 625 + elastyczna warstwa grafitu, ciśnienie uszczelniające do 7500 psi, temperatura 850 stopni, zgodnie z normą ASME B16.20
Przewaga techniczna i certyfikacja
Standaryzowana produkcja: pełna gama akcesoriów zgodnie z API Spec 7K/ISO 13533, zapewniamy analizę materiałową SGS i raport z testu mikrotwardości ASTM E384
Inteligentne monitorowanie: wbudowany czujnik zużycia Valve Guide-, obsługuje zdalne ostrzeganie i przewidywanie żywotności, dostosowuje się do pomp National, Gardner, TSC i innych popularnych typów pomp
Zgodność ze środowiskiem: uszczelka ma strukturę uzwojenia nieazbestowo-grafitowego, jest zgodna z normą EPA 40cfr część 763 i nadaje się do stosowania w warunkach wysokiej korozji, takich jak eksploatacja gazu łupkowego
Możliwość śledzenia danych i scenariusze zastosowań
Adaptation scenarios: ultra-deep Wells (> 8000 m) on land, offshore platforms, high-pressure fracturing of shale gas (>10 000 psi) i operacje klastra szczelinowania z napędem elektrycznym
Zmierzone dane: dane dotyczące żywotności ceramicznych tulei cylindrowych z projektu wierceń głębokich odwiertów na polu naftowym Liaohe (łącznie 5000 godzin pracy bez zużycia), uszczelnienie wysokociśnieniowe zgodnie z certyfikatem GB/T 14211-2019
Popularne Tagi: Pompa błotna 8-p-80 lis, Chiny 8-p-80 producenci pomp błotnych, dostawcy, fabryka
