Niezachwiana integralność konstrukcji: spawana rama stalowa
Wytrzymała-stalowa rama spawana jako szkielet rdzenia zapewnia niezrównaną sztywność i stabilność całego sprzętu. Proces produkcji ramy odbywa się zgodnie ze ścisłymi specyfikacjami technicznymi: po pierwsze, do precyzyjnego formowania spawanego wykorzystywane są-płyty ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości; następnie cała rama poddawana jest całkowitej obróbce cieplnej odprężającej.
Serce układu napędowego: kuta stal stopowa zapewniająca wyjątkową trwałość
Podstawowe elementy układu napędowego-zintegrowany wał korbowy, korbowód i wał pośredni-są kluczem do wydajności i trwałości pompy. Przestrzegamy najwyższych standardów materiałowych i wykonawczych. Te kluczowe elementy nie są wytwarzane przez odlewanie, ale przez kucie w jednym kawałku wysokiej jakości-stali stopowej poddanej obróbce cieplnej (35CRMO lub 40CrMnMo).
Zestaw przekładni ma konstrukcję w kształcie jodełki, która została integralnie hartowana. Konstrukcja w jodełkę zapewnia większą powierzchnię styku zębów, co zapewnia płynniejsze i cichsze przenoszenie mocy oraz znacznie mniejsze zużycie w porównaniu z przekładniami czołowymi. Taka konstrukcja zapewnia, że układ przeniesienia napędu może wytrzymać miliony cykli naprężeń bez wczesnych uszkodzeń zmęczeniowych podczas-ruchu posuwisto-zwrotnego o dużej intensywności, wynoszącego 120 cykli na minutę.
Podczas renowacji podobnych pomp standardową procedurą jest kontrola cząstek magnetycznych (MPI) wszystkich elementów ścieżki obciążenia, co dodatkowo potwierdza nasze rygorystyczne wymagania dotyczące integralności materiałów i procesu produkcyjnego.
Końcówka hydrauliczna NATL 7500 PSI Fe: kontroluje środowisko o wysokim ciśnieniu
Doskonała konstrukcja: dwuczęściowa-przewaga modułu L-
Zastosowano zaawansowaną dwu-częściową rakietę modułową typu L-. W porównaniu ze starszą, monoblokową końcówką hydrauliczną, ta konstrukcja oferuje zdecydowane korzyści w zakresie łatwości konserwacji, łatwości serwisowania i naturalnej wytrzymałości.
Łatwość konserwacji: w konstrukcji typu L-moduły ssawny i tłoczny są od siebie niezależne. Moduł ssący zwykle wytrzymuje znaczne zużycie i w razie potrzeby można go niezależnie wymienić za ułamek kosztów wymiany zintegrowanego końca hydraulicznego.
Zastosowanie: ponieważ moduły są oddzielne, wymiana zaworu i gniazda staje się szybsza, bezpieczniejsza i łatwiejsza, ponieważ przestrzeń robocza nie jest już ograniczona.
Wrodzona wytrzymałość: w porównaniu z niektórymi konstrukcjami monolitycznymi, które są podatne na pękanie w punktach koncentracji naprężeń, geometria w kształcie litery L- pozwala na umieszczenie większej ilości materiału metalicznego wokół wewnętrznych-obszarów dużych naprężeń, zapewniając lepsze wsparcie.
Nauka o materiałach w ekstremalnych środowiskach: kucie, obróbka cieplna i walidacja
Nasze hydrauliczne moduły końcowe bazują na certyfikowanych, wysokiej jakości odkuwkach ze stali stopowej AISI 4130 lub równoważnej. Cały proces produkcyjny podlega rygorystycznemu systemowi kontroli jakości:
Surowce: certyfikowane, wysokiej jakości odkuwki ze stali stopowej.
Obróbka precyzyjna: w zaawansowanej obróbce wytaczarek CNC, aby zapewnić idealną tolerancję wielkości i wymienność między częściami.
Obróbka cieplna: kompletna obróbka cieplna w celu osiągnięcia najlepszej równowagi pomiędzy twardością (odpornością na zużycie) i wytrzymałością (odpornością na uderzenia/zmęczenie).
Badania nieniszczące (NDT): ich integralność jest weryfikowana za pomocą rygorystycznych badań NDT, obejmujących kontrolę ultradźwiękową rdzenia odkuwki oraz badania cząstek magnetycznych lub penetracji wszystkich powierzchni, aby mieć pewność, że z fabryki nie wyjdzie żadna defekt.
Krytyczne towary łatwo psujące się: konfigurowalne systemy zapewniające maksymalny czas sprawności
Wysokociśnieniowa tuleja cylindrowa: pierwsza linia obrony przed zużyciem
Tuleja cylindrowa jest główną powierzchnią ścieralną wewnątrz końcówki hydraulicznej. Oferujemy dwie opcje o wysokiej-wydajności, aby sprostać wymaganiom różnych warunków pracy.
Opcja pierwsza (standard wysokich parametrów): tuleja cylindrowa o wysokiej zawartości chromu (bimetal).
Konstrukcja: konstrukcja bimetaliczna z powłoką wykonaną z kutej stali o wysokiej wytrzymałości, zapewniającą integralność strukturalną, a okładzina wykonana z odlewanego odśrodkowo żeliwa o wysokiej zawartości chromu.
Cechy: wykładzina o wysokiej twardości (około twardość Rockwella 60-69hrc), doskonała odporność na zużycie ścierne i odporność na korozję. Konstrukcja wargi „HP” może skutecznie zapobiegać przesuwaniu się okładziny pod wysokim ciśnieniem.
Wydajność: jako sprawdzony i niezawodny wybór, jego żywotność może przekraczać 800 godzin w typowych warunkach pracy.
Opcja druga (najwyższa wydajność): tuleja cylindrowa z ceramiki cyrkonowej
Struktura: stabilizowana tuleja ceramiczna z tlenku cyrkonu jest wciskana w obudowę z kutej stali poprzez-pasowanie pod wysokim ciśnieniem.
Cechy: jest bardziej wszechstronny niż tradycyjne materiały:
Najwyższa twardość: Twardość Rockwella do 92-94hrc, zapewniająca niezrównaną odporność na zużycie ścierne.
Doskonała wytrzymałość: w przeciwieństwie do bardziej kruchej ceramiki z tlenku glinu, tlenek cyrkonu ma wysoką udarność i odporność na pękanie.
Super gładka powierzchnia: po dokładnym honowaniu wykończenie powierzchni osiąga lustrzany poziom 4-8 RMS.
Tłok i tłoczysko: utrzymuje uszczelnienie pod ekstremalnym ciśnieniem
Materiały: zastosowanie opatentowanych, ultra-wytrzymałych-kompozytów poliuretanowych o wysokiej temperaturze, stabilność temperaturowa do 300 stopni F (około 149 stopni).
Kompatybilność: te tłoki zostały starannie zaprojektowane, aby zachować integralność uszczelnienia i być odporne na degradację chemiczną we wszystkich popularnych płuczkach wiertniczych, w tym w płuczce na bazie wody-WBM, płuczce na bazie ropy-obm i płuczce-na bazie syntetycznej SBM.
Tłoczysko:-dwuczęściowa konstrukcja tłoczyska umożliwia wymianę tłoka bez naruszania uszczelki tulei cylindrowej, co znacznie oszczędza czas podczas konserwacji. Samo tłoczysko jest kute z wysokiej jakości stali stopowej i precyzyjnie obrobione.
Zawory i gniazda: bramy do wydajności hydraulicznej
W naszych pompach zastosowano zespół zaworów API nr 7, który jest standardem w tej klasie.
Konstrukcja: konstrukcja „Full Bore” oferuje znaczące zalety:
Opływowe żebra zmniejszają opór płynu i turbulencje.
Większa powierzchnia styku zaworu z gniazdem zmniejsza zużycie metalu--i zapobiega erozji.
Konstrukcja: jedno-częściowy, spawany bezwładnościowo korpus i-wytrzymałe, kute gniazdo, zaprojektowane tak, aby zapewnić równomierne obciążenie strony hydraulicznej i zmniejszyć koncentrację naprężeń. Ta wytrzymała konstrukcja ma kluczowe znaczenie dla wytrzymywania uderzeń przy stałym-włączaniu-z dużą prędkością przy ciśnieniu 7500 PSI.
Wydajność i specyfikacje techniczne
Wydajność oparta-na danych w inżynierii precyzyjnej
Tabela 1: Dane wydajności 12-P-160HP wyposażonego w końcówkę hydrauliczną NATL 7500 PSI
|
Rozmiar tulei cylindrowej, cale (mm) |
Maksymalne ciśnienie tłoczenia †, PSI (kg/CM2) |
Prędkość pompy (SPM) |
Przepływ * * , GPM (LPM) |
|
71⁄4"(184.2) |
3,200 |
120 * |
772(2922) |
|
100 |
643(2435) |
||
|
80 |
515(1948) |
||
|
7"(177.8) |
3430(241.1) |
120 * |
720(2724) |
|
100 |
600(2270) |
||
|
80 |
480(1816) |
||
|
63⁄4"(171.5) |
3690(259.4) |
120 * |
2533) |
|
100 |
558(2111) |
||
|
80 |
446(1689) |
||
|
61⁄2"(165.1) |
3,980(279.8) |
120 * |
621(2349) |
|
100 |
517(1958) |
||
|
80 |
414(1566) |
||
|
61⁄4"(158.8) |
4305(302.7) |
120 * |
574(2172) |
|
100 |
1810 |
||
|
80 |
383(1448) |
||
|
6"(152.4) |
4670(328.3) |
120 * |
(2002) |
|
100 |
1668 |
||
|
80 |
353(1334) |
||
|
53⁄4"(146.1) |
5,085 |
120 * |
1840 |
|
100 |
405(1533) |
||
|
80 |
324(1226) |
||
|
51⁄2" |
5555(390.5) |
120 * |
1682 |
|
100 |
370(1401) |
||
|
80 |
296(1121) |
||
|
5"(127) |
6,720(472.4) |
120 * |
367(1389) |
|
100 |
306(1158) |
||
|
80 |
245(927) |
||
|
41⁄2" |
7500(527.2) |
120 * |
297(1124) |
|
100 |
248(938) |
||
|
80 |
198(750) |
Notatka:
* znamionowa maksymalna moc wejściowa i prędkość.
* * dane oparte są na 90% sprawności mechanicznej i 100% sprawności objętościowej.
* * * Praca przy natężeniu przepływu przekraczającym 675 gal/min może skrócić żywotność zaworu.
† Dostępna jest również konfiguracja końcówki hydraulicznej o ciśnieniu 5000 PSI.
Tabela 2: Ogólne dane techniczne
Ta tabela zapewnia kierownikom platform i planistom logistyki skróconą „Listę specyfikacji” zawierającą wszystkie kluczowe parametry fizyczne i operacyjne pompy.
|
Parametry |
Wartości |
|
Maksymalna moc wejściowa |
1600 KM (1193 kW) |
|
Znamionowa prędkość pompy |
120 SPM |
|
Długość skoku |
12 cali (304,8mm) |
|
Przełożenie skrzyni biegów |
3.439:1 |
|
Numer API skrzynki zaworowej |
Modowanie. 7 |
|
Interfejs linii ssącej |
Kołnierz RJ 10"ASA-150 funtów |
|
Złącze rury tłocznej |
Kołnierz RJ 6 cali API-10 000 psi |
|
Długość całkowita (montaż na płozie) |
209 cali (5309 mm) |
|
Szerokość całkowita (przez wał zębaty) |
1133⁄4 cala (2889 mm) |
|
Wysokość całkowita (do górnej części skrzyni biegów) |
75 cali |
|
Przybliżona waga (bez koła pasowego) |
54700 funtów (24810 kg) |
Popularne Tagi: lis 12-p-160 ome 7500 psi pompa błotna, Chiny lis 12-p-160 ome 7500 psi pompa błotna producenci, dostawcy, fabryka
