NOV 14-P-220 Hybrydowa pompa błotna 7500PSI

 

Doskonała wydajność końcówki hydraulicznej HYBRID Fe wynika z bezkompromisowych standardów produkcyjnych. Zamiast odlewu, moduły są wykonane z-kutej stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, takiej jak AISI 4130, AISI 4135 lub równoważnej.

Aby mieć pewność, że każdy element jest najwyższej jakości, wdrażamy rygorystyczny-proces produkcyjny:

Precyzyjna obróbka CNC: wszystkie moduły wykańczane są na zaawansowanym centrum obróbczym CNC, zapewniającym precyzyjne tolerancje wymiarowe. Zapewnia to nie tylko doskonałą koordynację wszystkich części i integralność uszczelnienia, ale także zapewnia 100% zamienność z oryginalnymi częściami zamiennymi.

Sterowana komputerowo-obróbka cieplna: to kluczowy proces. Dzięki-sterowanemu komputerowo procesowi obróbki cieplnej zoptymalizowaliśmy mikrostrukturę stali, tworząc na jej powierzchni niezwykle wysoką twardość odporną na zużycie, zachowując jednocześnie wytrzymałość rdzenia, co pozwala nam poprawić właściwości mechaniczne stali, co pozwala jej skutecznie absorbować pulsacje ciśnienia bez powodowania kruchego pękania. Proces ten jest kluczem do zapobiegania erozji i pękaniu naprężeniowemu.

Rygorystyczny test ciśnienia hydrostatycznego: każdy moduł HYBRID FE ​​musi przejść test ciśnienia hydrostatycznego pod ciśnieniem 11 250 PSI, czyli 1,5-krotność jego znamionowego ciśnienia roboczego (7500 PSI), zanim opuści fabrykę. Test ten w pełni weryfikuje połączoną jakość odkuwek, obróbki skrawaniem i obróbki cieplnej, zapewniając jej bezpieczeństwo i niezawodność w najbardziej ekstremalnych warunkach.

Kluczowe cechy HYBRID FE ​​(konfiguracja standardowa)

 

Zarządzanie kolektorem tłocznym: Hybrid FE łączy trzy moduły tłoczne za pomocą mocnej rury łączącej-o wysokiej integralności. Taka konstrukcja zapewnia niezawodną i łatwą-w-konserwacji prowadnicę, która wytrzymuje pełne ciśnienie tłoczenia wynoszące 7500 PSI.

Technologia uszczelniania maski: w masce zastosowano-sprawdzoną w praktyce konstrukcję stożkowego uszczelnienia. Konstrukcja może zapewnić bezpieczny i niezawodny efekt uszczelnienia pod wysokim ciśnieniem, uprościć procedury montażu i demontażu oraz dodatkowo skrócić czas konserwacji.

Gwarancja i certyfikacja: jesteśmy pewni jakości HYBRID FE ​​i zapewniamy standardową trzyletnią-gwarancję w 100%-odporną na pęknięcia.

Mocna forteca: konstrukcja i niezawodność Power End

 

Zespół napędowy modelu 14P220 to arcydzieło inżynierii zaprojektowane z myślą o niezawodnym i wydajnym przekształcaniu mocy wejściowej 2200 KM w potężną siłę hydrauliczną.

Rama i układ napędowy: kamień węgielny trwałości

 

Konstrukcja ramowa: cała pompa jest zbudowana na wyjątkowo mocnej, spawanej ramie stalowej. Po spawaniu cała rama zostanie poddana obróbce odprężającej poprzez wyżarzanie, która zapewnia-długoterminową stabilność wymiarową i zapobiega odkształceniom pod dużym obciążeniem roboczym.

Wał korbowy: będący rdzeniem zespołu napędowego, wał korbowy jest-w-jednym, w pełni wyważonym projekcie, wykonanym z wysokiej jakości stali stopowych, takich jak 35CRMO lub 40CrMnMo. Po kuciu wał korbowy poddawany jest kompleksowej obróbce cieplnej w celu uzyskania doskonałej wytrzymałości mechanicznej i odporności na uderzenia, co zapewnia jego wyjątkowo-długą żywotność.

System przekładni: Moc przekazywana jest za pośrednictwem zestawu przekładni zębatych. Ten zestaw przekładni jest również kuty z integralnie utwardzanej stali stopowej. Konstrukcja w jodełkę zapewnia maksymalny kontakt zębów, zapewniając wyjątkowo wysoki moment obrotowy podczas płynnej pracy, przy niskim poziomie hałasu i doskonałej odporności na odpryskiwanie i zużycie. Jego przełożenie wynosi aż 3,969:1.

Korbowód i poprzeczka: korbowód wykonany jest z-obrobionej cieplnie kutej stali stopowej. Poprzeczki są wykonane z materiałów-o wysokiej wytrzymałości, takich jak żeliwo sferoidalne lub żeliwo Meehanite ASTM A48-83, metodą precyzyjnego odlewania, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie. Poprzeczka porusza się płynnie w wymiennej prowadnicy wykonanej z-materiału łożyskowego, takiego jak brąz manganowy, co zapewnia konwersję ruchu posuwisto-zwrotnego przy niskim tarciu.

Łożyska i systemy smarowania: zaprojektowane z myślą o długiej żywotności

 

Konfiguracja łożysk: w całym zespole napędowym zastosowano najwyższej jakości łożyska wałeczkowe, które zapewniają płynną, wydajną pracę i długą żywotność. Obejmuje to dwurzędowe-łożyska baryłkowe do wałów zębatych, dwurzędowe-łożyska stożkowe do głównych łożysk wału korbowego oraz dwurzędowe-łożyska igiełkowe do łożysk poprzecznych.

Układ smarowania: kompletny zestaw układu smarowania ma zapewnić, że elementy znajdujące się pod ciągłym dużym obciążeniem podczas normalnej pracy klucza. 14P220 wykorzystują podwójny system smarowania rozbryzgowego i smarowania wymuszonego. Wymuszone smarowanie napędzane jest przez zewnętrzną elektryczną pompę oleju i jest wyposażone w sito i filtr zapewniający czysty olej.

 

 

Tuleja cylindrowa: pierwsza linia obrony przed zużyciem i ciśnieniem

 

Opcja 1: tuleja cylindrowa o wysokiej zawartości chromu (bimetaliczna) (typ Grayloy)

Konstrukcja: dwuwarstwowa-konstrukcja z skorupą wykonaną-z kutej stali o wysokiej wytrzymałości (zwykle ze stali węglowej 45 #), która wytrzymuje znaczne naprężenia obręczy, oraz wewnętrzną wyściółkę, która ściśle przylega do skorupy dzięki pasowaniu wciskowemu.

Materiałoznawstwo: okładzina wykonana jest ze stopu żeliwa o wysokiej zawartości chromu zawierającego ponad 27% chromu w procesie odlewania odśrodkowego. Wysoka zawartość chromu zapewnia doskonałą odporność na zużycie i korozję.

Produkcja i twardość: wyściółka jest utwardzana do twardości powierzchniowej HRC 60-65. Następnie otwór wewnętrzny jest precyzyjnie szlifowany, aby uzyskać wykończenie na poziomie lustrzanym (ra < 0,2 μm), aby zminimalizować tarcie z tłokiem i wydłużyć jego żywotność. Wytrzymałość na rozciąganie obudowy przekracza 900 000 psi.

Wydajność: zapewnia ponad 800 godzin niezawodnej żywotności w standardowych warunkach wiercenia i stanowi doskonałą równowagę pomiędzy wydajnością a opłacalnością.

Opcja druga: Ceramiczna tuleja cylindrowa z tlenku cyrkonu (najwyższa wydajność)

Konstrukcja: składa się z kutej stalowej obudowy z tłoczoną ceramiczną wkładką z tlenku cyrkonu (ZRO2).

Nauka o materiałach: w porównaniu z tradycyjną ceramiką z tlenku glinu, ceramika cyrkonowa ma lepszą udarność, odporność na pękanie i stabilność termiczną. Stosujemy kompozyty cyrkonowe traktowane specjalnym stabilizatorem (Y2O3) i przeznaczone do ekstremalnych warunków.

Produkcja i twardość: wyściółka ceramiczna jest szlifowana do wyjątkowo wysokiego wykończenia powierzchni (4-8 RMS), a jej twardość powierzchni osiąga oszałamiającą wartość > HRC 90 (lub 92-94 Rockwell C).

Wydajność: żywotność bimetalicznej tulei cylindrowej wynosi 5 do 10 razy, do 4000 do 10 000 godzin lub więcej. Znacząco zmniejsza zużycie tłoków i wymagania dotyczące chłodzenia pompy i idealnie nadaje się do wysoko-temperaturowych, wysoko-ciśnieniowych, wysoce ściernych lub korozyjnych systemów płuczkowych, zapewniając najniższy całkowity koszt posiadania w wymagających zastosowaniach.

Tłok: rdzeń uszczelnienia dynamicznego

 

Rdzeń tłoka: kuty ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości (45 # lub 40CR), a następnie poddany obróbce cieplnej, takiej jak hartowanie, odpuszczanie i obróbka powierzchniowa, taka jak fosforanowanie lub utlenianie, w celu uzyskania maksymalnej trwałości i odporności na korozję.

Guma tłoka:

Opcje materiałowe: oferujemy szeroką gamę formuł gumowych dostosowanych do różnych płynów wiertniczych i temperatur. Poliuretan jest opcją standardową ze względu na jego doskonałą odporność na rozdarcie, odporność na zużycie i odporność na wytłaczanie. Materiały takie jak * * kauczuk nitrylowy (NBR) * * są również dostarczane w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących zgodności chemicznej.

Konstrukcja: dzięki zastosowaniu zaawansowanej konstrukcji tłoka ze spojeniem (np. FAIL-SAFE, Black Cat, dual-duro Type), guma i rdzeń tłoka są trwale połączone ze sobą. Struktura ta może skutecznie wytrzymać odkształcenie wytłaczane pod wysokim ciśnieniem 7500 PSI i zmniejszyć akumulację ciepła, wydłużając w ten sposób żywotność. Oferujemy również opcje odporności na wysoką temperaturę dla środowisk płynnych do 300 stopni F (149 stopni C).

Zawór i gniazdo: całkowicie otwarty zespół zaworu API nr 8

 

Konstrukcja: 14P220 z zespołem zaworu i gniazda API nr 8. Zarówno korpus, jak i siedzisko są dostarczane przez
Kute ze stali stopowej najwyższej jakości (AISI 8620/20CrNiMo) zapewniającej najwyższą wytrzymałość i odporność na uderzenia.

Produkcja i obróbka cieplna: części są nawęglane i poddawane obróbce cieplnej po precyzyjnej obróbce. W procesie nawęglania na powierzchni części powstaje niezwykle twarda-odporna na zużycie warstwa, podczas gdy rdzeń pozostaje wystarczająco wytrzymały, aby wytrzymać duże obciążenie udarowe powstające, gdy zawór jest zamknięty, i zapobiec pękaniu.

Konstrukcja i uszczelnienie: całkowicie otwarta konstrukcja i opływowe żebro prowadzące maksymalizują obszar przepływu, zmniejszając w ten sposób natężenie przepływu płynu, zmniejszając zużycie erozyjne zaworu i końcowego modułu hydraulicznego. W zaworze zastosowano-adhezyjną gumę poliuretanową o wysokiej wydajności, wytrzymującą ciągłe ciśnienie robocze 7500 PSI i temperaturę do 300 stopni F (149 stopni).

Tłoczysko: ogniwo przenoszące moc

 

Materiał i konstrukcja: wykonane z wysokiej jakości stali stopowej poddanej obróbce cieplnej i obrobione z zachowaniem dokładnych tolerancji. Standard
Dwu-konstrukcja (tłoczysko z tłoczyskiem pośrednim/trzpieniem), kluczowa konstrukcja optymalizująca konserwację, umożliwia wymianę tłoka bez naruszania uszczelki tulei cylindrowej, co znacznie upraszcza prace w terenie.

Opcjonalne ulepszenie: samonastawne tłoczysko Hydra-ligntm-: w celu dalszego zwiększenia wydajności model 14P220 jest wyposażony w samonastawne tłoczysko HydrA{{4}LIGNTM-. System może kompensować niewielką niewspółosiowość pomiędzy końcówką napędową a końcówką hydrauliczną, skutecznie zmniejszyć mimośrodowe obciążenie tłoka i znacznie przedłużyć żywotność tłoka i tulei cylindrowej.

 

 

Poniższa tabela wyraźnie pokazuje podstawowe parametry techniczne i dane dotyczące wydajności NOV 14P220, zapewniając technikom szybki dostęp do informacji.

Tabela 1: Kompleksowa specyfikacja techniczna NOV 14P220

Tabela ta integruje dane z wielu dokumentów technicznych i stanowi wiarygodne, kompleksowe źródło informacji dla inżynierów i menedżerów ds. zakupów, umożliwiające szybką ocenę, czy pompa spełnia wymagania fizyczne i operacyjne urządzenia.

Parametry	Dane techniczne
Typ pompy	Potrójna pompa tłokowa jednostronnego działania
Maksymalna moc wejściowa	2200 KM (1640 kW)
Prędkość znamionowa	105SPM
Długość skoku	14 cali (355,6 mm)
Przełożenie skrzyni biegów	3.969:1
Prędkość wału zębnika	417 obr./min
Końcówka hydrauliczna (standard)	Nov HYBRID Fe,-dwuczęściowa kuta stal stopowa
Maksymalne ciśnienie robocze	7500 psi (51,7 MPa)
Próba ciśnienia hydrostatycznego	11250 psi
Numer API skrzynki zaworowej	Modowanie. 8
Interfejs linii ssącej	Kołnierz RJ 10"ASA-150 funtów
Podłączenie rury tłocznej	Kołnierz RJ 5" API-10 000 psi
Masa (bez koła pasowego)	Około 86 000 funtów (39 009 kg)
Wymiary (długość x szerokość x wysokość)	Około 218 x 126 x 84 cale (5544 x 3194 x 2139 mm)

Tabela 2: dane dotyczące wydajności-ciśnienia i przemieszczenia (GPM) w funkcji wymiarów tulei cylindrowej

Ta tabela jest kluczowym narzędziem referencyjnym dotyczącym wydajności dla inżynierów zajmujących się wierceniami. Wizualnie demonstruje wydajność roboczą pompy w różnych konfiguracjach i pomaga użytkownikowi wybrać odpowiedni rozmiar tulei cylindrowej, aby uzyskać idealną kombinację wyporności (GPM) i ciśnienia (PSI) zgodnie z określonymi wymaganiami programu wierceń.

Wymiary tulei cylindrowej (cale)	Maksymalne ciśnienie (PSI)	Przemieszczenie przy 105SPM (GPM)	Wyporność przy 80 spm (GPM)	Przemieszczenie 60SPM (GPM)
9.0"	2,795	1215	925	694
8.0"	3,535	960	731	548
7.5"	4,025	843	643	482
7.0"	4,615	735	560	420
6.5"	5,360	633	483	362
6.0"	6,285	540	411	308
5.5"	7,475	454	346	259
5.0"	7,500	375	286	214

Uwaga: Dane dotyczące wydajności są obliczane w oparciu o sprawność mechaniczną 90% i sprawność objętościową 100%.

 

Tabela 3: Podsumowanie opcji materiałowych części zużywalnych

Tabela ta zwięźle podsumowuje podstawowe informacje na temat wrażliwych części, bezpośrednio odpowiada podstawowym wymaganiom użytkownika w zakresie szczegółów materiałowych oraz zapewnia wygodne i szybkie źródło informacji dla osób nadzorujących konserwację i zespołów zakupowych podczas zamawiania części zamiennych.

Strony	Opcje standardowe	Zaawansowane opcje	Kluczowe procesy produkcyjne
Tuleja cylindrowa	Bimetal o wysokiej zawartości chromu (HRC 60-65)	Zirconia ceramics (>HRC 90)	Kucie, odlewanie odśrodkowe, obróbka cieplna, honowanie
Rdzeń tłoka	Kuta stal stopowa (np.. 40CR)	Nie dotyczy	Kucie, hartowanie i odpuszczanie, fosforanowanie
Gumowa osłona tłoka	Klejony poliuretan (temperatura do 220 stopni F)	Klejony poliuretan odporny na wysokie temperatury (do 300 stopni F)	Proces łączenia pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze
Zawór i gniazdo	Kuta stal stopowa (API nr 8, całkowicie otwarte)	Nie dotyczy	Kucie, nawęglanie, obróbka cieplna
Tłoczysko	Dwuczęściowa-stal stopowa	Samonastawne-tłoczysko Hydra-ligntm	Kucie, obróbka precyzyjna

 

Popularne Tagi: lis 14-p-220 hybrydowa pompa błotna 7500 psi, Chiny lis 14-p-220 hybrydowa pompa błotna 7500 psi producenci, dostawcy, fabryka